購(gòu)物袋印刷中自動(dòng)套準(zhǔn)控制裝置一般可將誤差控制在0. 3毫米范圍以內(nèi).可達(dá)0. l毫米。干燥裝置日前大部分組合式凹版印刷機(jī)采用快速回風(fēng)干燥器進(jìn)行干燥，送入風(fēng)道內(nèi)的新風(fēng)經(jīng)熱交換器進(jìn)行加熱，然后送到承印物表面，使油墨中的溶劑揮發(fā)，再經(jīng)吸風(fēng)機(jī)排氣。其熱交換器可用蒸汽、電熱、煤氣、燃油等方法進(jìn)行加熱產(chǎn)生熱風(fēng)。這種形式的干燥裝置加工簡(jiǎn)單、風(fēng)壓損失小、排氣快、風(fēng)口與承印物距離近、風(fēng)速與溫度損失小，可有效提高干燥效率。印刷品加工時(shí)如熱封口由于受熱，油墨部分會(huì)發(fā)生劣化或剝落的情況，故要求油墨具有不同的耐熱性等。油墨鉆度自動(dòng)控制裝置油墨黏度的變化直接影響印刷質(zhì)量，所以必須加以嚴(yán)格的控制。一般采用黏度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)然后加溶劑進(jìn)行調(diào)整。目前在高速凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上設(shè)有黏度自動(dòng)控制裝置其上作原理是通過(guò)檢測(cè)裝置探測(cè)油墨對(duì)攪動(dòng)棒的阻力矩。

購(gòu)物袋印刷中選好與版輥規(guī)格相符的悶頭兩端悶頭規(guī)格要相同。版輥要輕放在清潔的絨毯上，防止碰傷。裝版輥，版輥裝上版軸，使版軸與悶頭緊密吻合，無(wú)間隙產(chǎn)生。版軸螺帽擰緊，不能有絲毫松動(dòng)，否則會(huì)發(fā)生走版現(xiàn)象，影響套版準(zhǔn)確。檢測(cè)方法檢測(cè)電暈處理效果的簡(jiǎn)易方法通常采用JISK6763到1971聚乙烯與聚內(nèi)烯膜的浸潤(rùn)張力試驗(yàn)方法檢測(cè)時(shí)，用清潔棉球棒蘸取以上混合液之一，在試驗(yàn)薄膜上涂布約2平方厘米，此液膜保持2秒以上。版輥套色次序正確，版輥裝進(jìn)機(jī)架中央。用手試轉(zhuǎn)版輥，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。用水平尺置于各色版輥上面，檢查版輥是否水平。各色版輥對(duì)壓膠的壓力要平衡均勻，打空車要求版輥與壓印膠輥有3到5毫米間距。鼓式、組式凹印機(jī)有關(guān)工藝的異同點(diǎn)，墨斗、墨泵系統(tǒng)，組式機(jī)。每一墨斗擱在版輥下居中，定位螺釘伸人固定槽內(nèi)固定墨斗，任何一邊不能碰到版輥或版輥軸，也不能碰到底部.

購(gòu)物袋印刷中特定的油墨必須使用特定的專用溶劑，用錯(cuò)溶劑或使用不當(dāng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起油墨的凝膠、分離、顏色變壞。輕度時(shí)看上去像正常溶解，但進(jìn)行印刷過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)分離、著色不良、不透明、版堵塞、圖文模糊的現(xiàn)象。因此，在選擇使用溶劑時(shí)必須特別注意，尤其是溶劑的比蒸發(fā)速度。光電白動(dòng)套準(zhǔn)裝置光電自動(dòng)套準(zhǔn)裝置大致包括電子控制裝置、掃描頭、脈沖信號(hào)發(fā)生器、調(diào)整輥和調(diào)規(guī)電機(jī)、示波器等幾個(gè)部分。塑料凹版油墨性質(zhì)的調(diào)整，干燥性，照相凹版油墨的干燥是靠溶劑的蒸發(fā)來(lái)完成的，用熱和風(fēng)的作用促進(jìn)干燥油墨的干燥速度應(yīng)與印刷速度和蒸發(fā)速度及干燥裝置相匹配.并以此加以調(diào)節(jié)。干性太慢時(shí)，可在油墨中加入快干溶劑或快干稀釋劑;干性太快時(shí).可在油墨中加入慢干溶劑或慢干稀釋劑。黏度掌握油墨廠商供給的油墨為保證在儲(chǔ)存過(guò)程中不沉淀，故黏度較大使用時(shí)應(yīng)在印刷現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)稀釋。