東莞市美迪塑膠顏料有限公司
主營產(chǎn)品: 色母料
白色色母-美迪-尼龍色母生產(chǎn)商-pvc色母
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色母的基本成分為: 1.顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料 常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2.載體 是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性,但同時也要考慮載體的流動性。 3.分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4.添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
使用色母塑膠成品制作過程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異
補救方法 (1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。 (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。 (4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時的注 塑料用量進(jìn)行比較。 (5).檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融熱料。 (6).檢查回流防止閥有否泄露,若有需要就進(jìn)行更換。 (7).檢查是否錯誤的進(jìn)料設(shè)定。 (8).保證螺桿在每次運作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的,即不多于0.4mm的變化。 (9).檢查運作時間的不一致性。(10).使用背壓。 (11).檢查液壓系統(tǒng)運作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)。 (12).選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械強度考慮)。 (13).重新調(diào)整整個生產(chǎn)工藝。
使用色母塑膠成品制作過程中出現(xiàn)氣泡(真空泡)
氣泡的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說來,如果在開模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進(jìn)塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下,與型腔接角的燃料牽拉,造成體積損失的結(jié)果。氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。 以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡,即注射成型后從模具取出時,制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。不論哪種情況,當(dāng)成型品表面因高溫而變軟時,內(nèi)部的氣體都會因受熱膨脹而將成型品表面頂起,從而形成氣泡。如果計量時卷入了大量空氣,則容易產(chǎn)生氣泡。具體來說也就是螺桿轉(zhuǎn)速快、背壓低并且抽塑量多的時候容易產(chǎn)生氣泡。此外,在模腔填充過程中,有些流動樣式有時也會卷入空氣,從而產(chǎn)生氣泡。如果表層與芯層之間的結(jié)合很弱,或者存在細(xì)小的空洞或裂紋,則很容易以此為起點產(chǎn)生氣泡。具體來說, 在成型薄壁制品因強行填充導(dǎo)致應(yīng)變殘留在制品中,或冷料或噴射紋的混入等。特別是在液晶高分子中,由于層間強度不高(這是樹脂的固有性質(zhì)),因此很容易產(chǎn)生氣泡。