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電解質(zhì)閃蒸干燥機XSG-20型

物料特性：

1.干燥物料的名稱：電解質(zhì)

2.粒徑：200目≥80%   400目≥50%

3.堆積密度：2.4t/m3

4.干燥物料腐蝕性：含氟 有腐蝕

5.干燥前含水：15～20%（以17%計），終水：≤0.3%

6.干品量:3000 kg/h  

7.蒸汽：0.5-0.8Mpa  電：380V 50Hz

電解質(zhì)閃蒸干燥機XSG-20技術(shù)規(guī)范及要求：

1.干燥機與布袋收塵、包裝系統(tǒng)安裝在廠房內(nèi)，引風(fēng)機配置在室外。

2.所有需要操作或維修的部件將位于安全區(qū)域。設(shè)備布置在地面，鋼結(jié)構(gòu)平臺的條件下有足夠的空間和通道進行干燥系統(tǒng)的維修；

3.設(shè)計通道時將留有足夠的空間；所有的設(shè)備將考慮足夠的維修孔和檢查孔。旋轉(zhuǎn)部件將采用防護罩以避免任何事故發(fā)生。同時將提供危險警示牌；

4.干燥系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)過程，干燥、收塵、熱風(fēng)爐、轉(zhuǎn)運、擠壓、包裝等，應(yīng)具備物料量變化、自動調(diào)節(jié)溫度功能，并實現(xiàn)遠程控制和就地操作功能。

5.干燥系統(tǒng)機應(yīng)能長期連續(xù)和間斷運行，啟動、運行和停機應(yīng)平穩(wěn)、安全可靠，并能帶載啟動。

6.驅(qū)動電機為變頻調(diào)速電機，電機與減速機、減速機與滾筒均通過靠背輪連接。應(yīng)滿足20%～100%范圍內(nèi)的來料負荷變化。

7.所有接觸物料的設(shè)備部件及配備管道材料應(yīng)達到物料防腐要求，過流件采用321或304。

8.設(shè)備材質(zhì)不銹鋼304

9.分級環(huán)，位于干燥室上部，304制作，保證合格產(chǎn)品可以離開干燥室，顆粒較大和潮濕的物料返回干燥室繼續(xù)被粉碎和干燥。

10.所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動部件均設(shè)置防護罩、防護柵或防護欄桿，以保證運行人員人身安全。

11.干燥機械攪拌的旋轉(zhuǎn)速度、角度，熱風(fēng)分布室環(huán)隙風(fēng)速、風(fēng)壓等均優(yōu)化設(shè)計，有效防止了干燥塔內(nèi)壁粘料及環(huán)隙落料現(xiàn)象；主機采用變頻控制。

人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機250kg/h

人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機250kg/h設(shè)備參數(shù)：

干燥物料：人造石墨、包覆劑、包覆材料  液體：水

處理量：200250kg/h

粉料粒徑D50：818μm，D10：D50：D90 = 1:2:4

進料含水：3040

出料含水： 60ppm

干燥溫度：進口溫度240，出口溫度110

進料速率連續(xù)可調(diào)穩(wěn)定，不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象

干燥過程不能破壞顆粒包覆表面

干燥器內(nèi)壁材料：304L

安裝要求:地腳螺栓等安裝配件均由供貨商提供，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的空間，便于對設(shè)備進行操作和維修。

動力設(shè)施380V，3相5線制，50Hz

控制系統(tǒng)采用PLC控制

主要工藝參數(shù)可通過操作界面設(shè)定和調(diào)整，各控制單元有報警功能

電氣部件的標(biāo)簽要清晰打印，不允許用手寫。（便于操作和辨認）

電器控制有短路安全防護裝置，有急停按鈕，指示燈顯示

人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機250kg/h特點：

采用雙風(fēng)道切向進風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

間苯二甲腈閃蒸干燥機參數(shù)

1、物料名稱：間苯二甲腈

2、初水份：    20%

3、終水份：     ≤0.5%

4、設(shè)計產(chǎn)量：1500kg/h

5、進風(fēng)溫度：170℃

6、熱    源：蒸汽加導(dǎo)熱油

7、物料形態(tài)：粉狀

1、產(chǎn)品速率：       1500kg/h

2、 干燥初水份：     ～20%

3、 產(chǎn)品終水份量：   ≤0.5%

4、 蒸發(fā)水份：       ～366kg/h

5、 原料量：         1866kg/h

6、 閃蒸機進氣溫度： ～170℃

7、 閃蒸尾氣溫度：   90℃左右

8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量：       ～18528Kg/h

9、 供熱方式：       蒸汽加導(dǎo)熱油。

10、耗用熱量：       ～80×104kcal/h

11、蒸汽耗量：       ～800 Kg/h

12、收集方式：       二級 旋風(fēng)分離器+ 水膜除塵器