在 二氧化碳激光切割機技術(shù)中，二氧化碳氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。然而，光纖激光是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光系統(tǒng)通過多個二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切，而非通過反射鏡傳輸光束。并不是說激光管的功率越大就越好，如果功率過大，超過了切割材料所承受的范圍，就很容易出現(xiàn)切割邊緣發(fā)黃、焦黑的情況。這樣有很多優(yōu)勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi)，和其不同，光纖激光技術(shù)無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割系統(tǒng)比較時，由于光纖彎曲的能力使得該系統(tǒng)顯得更加緊湊。

木板激光切割機由于有精準度高、切縫小、切面光滑、切割速度快等的特點，在一些廣告、工藝禮品行業(yè)被廣泛應(yīng)用到，但因為是直接用激光管聚焦光束然后進行切割或雕刻，在這過程中就會有出現(xiàn)邊緣顏色深淺不一樣的碳化效果，下面就簡單的為大家講解下木板激光切割機功率不同效果有哪些區(qū)別吧！如：現(xiàn)有激光切割機，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形。

1、激光管功率越大，切割的效果越深越明顯。功率也大，說明它所聚集的熱量也就越高，在木板上切割的也就越深。

2、切割的速度控制越快，切割的痕跡也就越淺；在進行切割時，如果速度越快，那么就意味著激光在那個區(qū)域范圍停留的時間很短，反之停留的時間長對于木板上的作用痕跡也就越明顯。

3、在切割木板時，激光所帶有的熱量，會產(chǎn)生一定的煙霧，時間長了會對鏡片造成一定的傷害，所以我們在使用木板激光切割機這個設(shè)備時，為獲得的切割或雕刻效果，可以盡量強吹氣。

4、想要獲得的切割效果，激光聚焦的距離也是很重要的，在無特殊的要求或是其他一些情況下，可以保持在6mm左右的焦距，以此來達到效果。

在切割木板的時候，我們也需要知道木板也是有不同的材質(zhì)類型，每一種板材都會因為速度、功率、吹氣、焦距的不同而產(chǎn)生著不同的變化，在把木板切割透的時候，我們首先需要考慮的是功率問題，并不是說功率越大效果就越好，因為這有可能會導致切割邊緣出現(xiàn)很深的發(fā)黑碳化情況，所以我們需要從多方面來進行考慮，才能達到效果。確定激光切割機在各種工作狀況及環(huán)境下快速、高精度、穩(wěn)定運行的條件。

激光切割機原理——切割特點

激光切割的優(yōu)點：

優(yōu)點Ⅰ——效率高

因激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

優(yōu)點Ⅱ——速度快

功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。

優(yōu)點Ⅲ——切割質(zhì)量好

一：激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

二：切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

三：材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。