可明顯地減少破損率.業(yè)已成為近期于分引人注目的產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝或設(shè)備的改進(jìn)，通過科技創(chuàng)新的手段改進(jìn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備，對于提高購物袋軟包裝行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量與降低成本具有積極的意義.值得注意通過生產(chǎn)工藝、設(shè)備的改進(jìn)提高軟包裝行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量與降低成本的案例很多。例如，多層共擠出吹塑薄膜機(jī)組中機(jī)頂旋轉(zhuǎn)裝置的采用可明顯提高薄膜的平整度;泡管內(nèi)冷卻裝置可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本;蒸鍍鋁前薄膜的表面預(yù)處理可以大幅度提高蒸鍍層的牢度，制造出高阻隔性軟包裝基材。購物袋生產(chǎn)中在光譜圖中可以找到與各種官能團(tuán)相對應(yīng)的譜線這些含有氧的官能團(tuán)隨著處理程度的加深而增加。過去蒸煮袋等高質(zhì)量的鋁塑復(fù)合薄膜大量采用干法復(fù)合工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高，而且對環(huán)境危害較大，日本東洋制罐公司開發(fā)了以馬來酸醉改性的聚丙烯為涂布材料的特種擠出涂覆工藝。

購物袋印刷以達(dá)到合適的黏度和流動性.這取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和印刷速度。一般用3號查恩杯測量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分鐘之間，可調(diào)節(jié)黏度在20到25秒之間;若印刷速度在100到200米每分鐘之間，可調(diào)節(jié)黏度在16到20秒之間。溶劑配比照相凹版油墨所用溶劑必須是純粹的物質(zhì).同時要選擇較佳的配比即使含有少量不純物的高沸點溶劑也將成為堵版或印刷品變臭的原因。PVDC是一種優(yōu)點與缺點均十分突出的材料，因而是一個備受爭議的品種。常用塑料薄膜的印刷性能，聚乙烯薄膜的印刷性，聚乙烯薄膜可分為低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、單向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又稱可扭結(jié)膜等。聚乙烯薄膜特別是低密度聚乙烯薄膜延展性較大，較難控制套印精度.對油墨的附著牢度差.印刷前必須進(jìn)行表面電暈處理。

購物袋印刷凹印版分為電I雕刻凹版和化學(xué)腐蝕凹版等幾種。目前.電雕凹版能印刷極細(xì)的線條，因而更適合于印刷可防正偽造的復(fù)雜細(xì)線條，同時，它與化學(xué)腐蝕凹版一樣能豐富地再現(xiàn)色調(diào)梯度，獲得出色的印刷效果，可廣泛選用各種油墨，因此可在各種被印刷物上印刷這種印刷技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合軟包裝加工工藝制造過程時，雖然由于制版費用較高，不能面向小批量的生產(chǎn)，但較其他印刷方式更能達(dá)到原稿特別是照相原稿風(fēng)格重現(xiàn)的目的，并且能把卷筒狀的薄膜印刷后再次卷成整齊的卷筒.以便進(jìn)行第二次、第三次及更多次的加工，在其解決和確保了印刷油墨的無臭性和低殘留溶劑性的前提下，將成為最符合包裝衛(wèi)生要求的產(chǎn)品。按照分子結(jié)構(gòu)與制造方法的不同，有普通購物袋原料聚乙烯、線型聚乙烯LLDPE和茂金屬聚乙烯PE之分。當(dāng)然，在另一方面，它也存在制版費用較高、版子不能修正、印刷中要使用揮發(fā)性溶劑、容易污染環(huán)境和引起火災(zāi)等缺點。