濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

母線加工的機(jī)故障主要產(chǎn)品及功能介紹

 目前，母線加工機(jī)故障指示器隨著技術(shù)的發(fā)展，其科技含量不斷提高，品種繁多，根據(jù)輸配電路不同的點(diǎn)，相應(yīng)的有各種規(guī)格、型號的產(chǎn)品，主要包括以下幾個系列。   1 短路故障指示器   用于指示短路故障電流流通的裝置。其原理是利用線路出現(xiàn)故障時電流正突變及線路停電來檢測故障點(diǎn)。一旦線路發(fā)生短路故障，巡線人員可借助指示器上的報警顯示，迅速確定故障區(qū)段、分支及故障點(diǎn)。   2 接地及短路故障指示器   在設(shè)計上，綜合考慮接地和短路時輸電線路的特點(diǎn)，一方面根據(jù)接地檢測原理，能檢測出瞬間的暫態(tài)電容放電電流、并且檢測到線路電壓降低時，認(rèn)為線路接地，否則線路未發(fā)生接地。另一方面根據(jù)短路現(xiàn)象，在短路瞬間電流正突變、保護(hù)動作停電作為動作依據(jù)。   3 面板型故障指示器   用于高壓電纜及多條線纜供電系統(tǒng)中，具有短路電流報警指示、接地報警指示、自動復(fù)位系統(tǒng)、人工復(fù)位和測試等功能。   4 高壓線路故障指示器   是用于110KV及以上線路用來檢測接地或短路故障點(diǎn)的裝置。它分為單電源供電線路和雙電源聯(lián)網(wǎng)供電線路指示器，單電源供電線路故障指示器，設(shè)計原理是利用線路出現(xiàn)故障時電流正突變及線路停電來檢測故障點(diǎn)，并增加了快速檢測電路；對于雙電源聯(lián)網(wǎng)供電線路，其設(shè)計原理是基于線路發(fā)生故障時的電流突變和功率方向判斷，當(dāng)短路瞬間電流突變器且大于一定數(shù)值并與設(shè)定的功率方向相同，而且線路很快因故障而停電，則認(rèn)為線路發(fā)生了故障。

影響母線加工機(jī)動力性能的參數(shù)

功率:功率大小是發(fā)動機(jī)動力輸出的最直接反映,功率的大小影響到車輛可以達(dá)到的時速高低.

扭矩:與功率相同,是衡量發(fā)動機(jī)動力輸出的參數(shù).扭矩大小影響者車輛的加速以及爬破性能的好壞.

加速時間:母線加工機(jī)車輛的動力越強(qiáng)勁,就能在更短時間之內(nèi)達(dá)到駕駛者想要的速度.

車速:車輛運(yùn)行就需要克服一系列阻力,隨著速度地提高空氣阻力將成為阻止車輛前進(jìn)敵人,要想達(dá)到更高的速度就需要有更大的動力來驅(qū)動車輛.

比功率:是母線加工機(jī)發(fā)動機(jī)功率與車身重量的比值,數(shù)值越大說明車輛的動力性能越強(qiáng).同樣重量的兩輛車,功率越大,動力性能越強(qiáng).相反地,同等功率的車,重量越輕,動力性能越強(qiáng).

驅(qū)動方式:在車輛加速的過程中,會向后移動.使前輪的附著力減小后輪的附著力增加.而驅(qū)動車輛前進(jìn)的動力完全來自于車輪與地面的摩擦力.所以相比起來后輪驅(qū)動的車輛可以獲得更大的摩擦力驅(qū)動車輛前進(jìn),而前輪驅(qū)動的車輛由于驅(qū)動輪附著力減小,因此摩擦力也會減小,影響加速性能.當(dāng)然,四輪驅(qū)動的車輛可以在加速時四個輪胎都可以驅(qū)動車輛前進(jìn),因此比較占優(yōu)勢.

擋位數(shù):母線加工機(jī)擋位數(shù)越多,就可以越平均地分配發(fā)動機(jī)的動力,使加速過程更加持續(xù)平穩(wěn),對加速時間和中途加速都有比較大的影響.比如一般轎車都使用5速變速箱,大多數(shù)跑車都是6速變速箱,而少數(shù)跑車以及則使用7速變速箱.

數(shù)控母線加工機(jī)使用中的安全操作管理規(guī)程：1. 數(shù)控母線加工機(jī)的操作者必須熟悉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、性能和加工參數(shù)使用范圍，方可使用本機(jī)。機(jī)床運(yùn)行時嚴(yán)禁將身體任何部位伸進(jìn)前后模具間，以免夾傷。2. 操作者開動數(shù)控母線加工機(jī)前要認(rèn)真檢查，自身勞動保護(hù)用品佩帶齊全，電氣、機(jī)械、液壓、模 具等發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并且按潤滑規(guī)定加油后方可開始使用。3. 開啟數(shù)控母線加工機(jī)時打開電器柜內(nèi)總電源，閉合控制開關(guān)，旋開急停按鈕、氣動、液壓站，確定機(jī)器工作范圍內(nèi)無與工作無關(guān)的人員、物品后開機(jī)。4. 每班工作前開機(jī)空運(yùn)行15分鐘(液壓站油泵)，開機(jī)自檢，機(jī)床X、Y、Z軸回原點(diǎn)，使后擋料塊對應(yīng)于傳感器的零點(diǎn)。5. 根據(jù)母排的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪＞?，并且正確安裝和緊固。6. 為確保沖剪精度，母排必須平整，并且放在機(jī)床的壓力中心，不宜單邊載荷，特長母排必須加托架，保持平衡后再進(jìn)行加工。7. 數(shù)控母線加工機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁任何人或物體碰撞機(jī)臺、后擋料架以及傳感器等部件，確保人身、設(shè)備安全運(yùn)行。8. 使用中要隨時觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)，斷開電源并報告設(shè)備管理部門。未經(jīng)有關(guān)部門許可任何人不能擅自拆裝修理。9. 停機(jī)后必須切斷電源，操作按鈕和手柄均處于非工作位置。10. 擦拭數(shù)控母線加工機(jī)的要求，漆見本色，鐵見光，機(jī)床臺面和模具必須加油防銹，清掃場地，保持工作環(huán)境整潔、干凈。11. 工作結(jié)束后要打掃環(huán)境衛(wèi)生并擦拭設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生，清潔后的廢棄物，應(yīng)集中交公司有關(guān)部門統(tǒng)一處理，避免造成二次污染。