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瀘州汽車沖壓件生產(chǎn)廠家-汽車零部件-來樣定做
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聯(lián)系人 孫志剛
ῡῤῧῨῤ῟ῢῦῨῨῦ
發(fā)貨地 重慶市
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重慶金匠精密模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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孫志剛
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
沖壓件種類 汽車、汽摩
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實(shí)際訂單報價為準(zhǔn)
商品介紹
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計制造,精密五金沖焊,精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機(jī)加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗(yàn)2人,生產(chǎn)工人32人。
汽車沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
1. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān),嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。
2. 高沖調(diào)好機(jī)后,正常沖壓后,關(guān)閉隔音箱(產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外)。
3. 連續(xù)沖壓時,員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。
4. 技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時,只能一個人調(diào)試,不要兩個人去調(diào)試。
5. 技術(shù)員調(diào)機(jī)送料,只能在機(jī)臺外,距離不低于1M。
6. 架模時一定要鎖緊螺絲,4小時要停機(jī)檢查螺絲是否松動。
7. 當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模,直接在機(jī)床上維修時,必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。
汽車五金沖壓加工方法,概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類:
1.分離工序:是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。
2.成形工序:是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形,形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。
沖壓件產(chǎn)品用處很普遍,如電子行業(yè),機(jī)械行業(yè),家具行業(yè),汽車行業(yè)等!那么汽車行業(yè)所用的沖壓件又有什么請求呢?下面來看一下;汽車沖壓件在設(shè)計零件的機(jī)構(gòu)外形的時分,要采用簡單合理的構(gòu)造,盡量使加工外表數(shù)目和加工面積小。
汽車沖壓件所用的資料,不只要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)請求,還應(yīng)該滿足沖壓后切削、電鍍、清洗等工藝的加工請求;汽車沖壓件成形性能的請求;為了有利于沖壓變形和沖壓件的進(jìn)步,資料應(yīng)該具有良好的塑造性、資料屈從強(qiáng)度比彈性模的比值小。
關(guān)于別離工序來說。并不需求資料有很好的塑性,塑性越好的資料越不易別離;汽車沖壓件加工過程中所運(yùn)用的沖壓油應(yīng)契合工藝請求,性能好的的沖壓油能夠改善加工環(huán)境,進(jìn)步零件的精度;通常汽車沖壓件采用板材、薄壁管、薄型材等作為原資料停止沖壓。
用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及材使其變形或斷裂,到達(dá)具有一定外形和尺寸的一種工藝。保證沖壓拉伸件的使用壽命,還應(yīng)該定期對模具的彈簧進(jìn)行更換,防止彈簧時間過久損壞所導(dǎo)致拉伸沖壓件的質(zhì)量。
汽車車身是由許多尺寸較大輪廓且空間是曲面形狀的覆蓋件焊接成的,覆蓋件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求是很高的,因?yàn)楦采w件的好壞會直接影響汽車車身的質(zhì)量。
覆蓋件一般要求表面平滑、棱線清晰,具有足夠的剛性和尺寸穩(wěn)定性,不能有、劃傷、拉毛等缺陷。
但是沖壓生產(chǎn)時常常會發(fā)生表面粗糙、尺寸精度不夠、剛度不夠、曲面開裂、有壓痕等缺陷。
尤其是壓痕、劃傷、麻點(diǎn)等問題是容易發(fā)生的,而出現(xiàn)壓痕、麻點(diǎn)等缺陷是因?yàn)槟>弑砻嬗腥毕莼蛘吣>叩膲毫厦婊蛎髅嬗挟愇锘蛘呱惩令w粒。
汽車五金沖壓件在拉伸時會因?yàn)槭艿綁嚎s變形產(chǎn)生凸緣起皺和側(cè)壁起皺,避免此現(xiàn)象的發(fā)生,可以采用提高板內(nèi)勁向拉應(yīng)力來消除,還可以通過增加拉伸筋、減小凹模圓角半徑、調(diào)整壓料面的間隙和拉伸間隙壓邊力。
先利用沖裁方式下料,可以保證坯料邊緣斷面的質(zhì)量,從而改善坯料邊緣狀態(tài),采用適當(dāng)加大材料尺寸來有效確定內(nèi)凹翻邊坯料尺寸。
如果毛坯尺寸變大或形狀不當(dāng),就要改變其尺寸或者形狀,調(diào)整沖壓工藝,以克服邊緣破裂。
因拉伸引起的破裂,要加大凸凹模圓角半徑,適當(dāng)調(diào)整壓邊力,減小凸緣變形區(qū)的變形阻力。
在不影響使用的情況下,適當(dāng)轉(zhuǎn)角,減小局部成形深度,增加工藝切口或工藝孔,增加局部形狀內(nèi)部材料的流動,以減小變形。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚(yáng)和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認(rèn)可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機(jī)加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗(yàn)2人,生產(chǎn)工人32人。
汽車沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
1. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān),嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。
2. 高沖調(diào)好機(jī)后,正常沖壓后,關(guān)閉隔音箱(產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外)。
3. 連續(xù)沖壓時,員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。
4. 技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時,只能一個人調(diào)試,不要兩個人去調(diào)試。
5. 技術(shù)員調(diào)機(jī)送料,只能在機(jī)臺外,距離不低于1M。
6. 架模時一定要鎖緊螺絲,4小時要停機(jī)檢查螺絲是否松動。
7. 當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模,直接在機(jī)床上維修時,必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。
汽車五金沖壓加工方法,概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類:
1.分離工序:是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。
2.成形工序:是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形,形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。
沖壓件產(chǎn)品用處很普遍,如電子行業(yè),機(jī)械行業(yè),家具行業(yè),汽車行業(yè)等!那么汽車行業(yè)所用的沖壓件又有什么請求呢?下面來看一下;汽車沖壓件在設(shè)計零件的機(jī)構(gòu)外形的時分,要采用簡單合理的構(gòu)造,盡量使加工外表數(shù)目和加工面積小。
汽車沖壓件所用的資料,不只要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)請求,還應(yīng)該滿足沖壓后切削、電鍍、清洗等工藝的加工請求;汽車沖壓件成形性能的請求;為了有利于沖壓變形和沖壓件的進(jìn)步,資料應(yīng)該具有良好的塑造性、資料屈從強(qiáng)度比彈性模的比值小。
關(guān)于別離工序來說。并不需求資料有很好的塑性,塑性越好的資料越不易別離;汽車沖壓件加工過程中所運(yùn)用的沖壓油應(yīng)契合工藝請求,性能好的的沖壓油能夠改善加工環(huán)境,進(jìn)步零件的精度;通常汽車沖壓件采用板材、薄壁管、薄型材等作為原資料停止沖壓。
用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及材使其變形或斷裂,到達(dá)具有一定外形和尺寸的一種工藝。保證沖壓拉伸件的使用壽命,還應(yīng)該定期對模具的彈簧進(jìn)行更換,防止彈簧時間過久損壞所導(dǎo)致拉伸沖壓件的質(zhì)量。
汽車車身是由許多尺寸較大輪廓且空間是曲面形狀的覆蓋件焊接成的,覆蓋件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求是很高的,因?yàn)楦采w件的好壞會直接影響汽車車身的質(zhì)量。
覆蓋件一般要求表面平滑、棱線清晰,具有足夠的剛性和尺寸穩(wěn)定性,不能有、劃傷、拉毛等缺陷。
但是沖壓生產(chǎn)時常常會發(fā)生表面粗糙、尺寸精度不夠、剛度不夠、曲面開裂、有壓痕等缺陷。
尤其是壓痕、劃傷、麻點(diǎn)等問題是容易發(fā)生的,而出現(xiàn)壓痕、麻點(diǎn)等缺陷是因?yàn)槟>弑砻嬗腥毕莼蛘吣>叩膲毫厦婊蛎髅嬗挟愇锘蛘呱惩令w粒。
汽車五金沖壓件在拉伸時會因?yàn)槭艿綁嚎s變形產(chǎn)生凸緣起皺和側(cè)壁起皺,避免此現(xiàn)象的發(fā)生,可以采用提高板內(nèi)勁向拉應(yīng)力來消除,還可以通過增加拉伸筋、減小凹模圓角半徑、調(diào)整壓料面的間隙和拉伸間隙壓邊力。
先利用沖裁方式下料,可以保證坯料邊緣斷面的質(zhì)量,從而改善坯料邊緣狀態(tài),采用適當(dāng)加大材料尺寸來有效確定內(nèi)凹翻邊坯料尺寸。
如果毛坯尺寸變大或形狀不當(dāng),就要改變其尺寸或者形狀,調(diào)整沖壓工藝,以克服邊緣破裂。
因拉伸引起的破裂,要加大凸凹模圓角半徑,適當(dāng)調(diào)整壓邊力,減小凸緣變形區(qū)的變形阻力。
在不影響使用的情況下,適當(dāng)轉(zhuǎn)角,減小局部成形深度,增加工藝切口或工藝孔,增加局部形狀內(nèi)部材料的流動,以減小變形。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚(yáng)和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認(rèn)可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
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