目前，世界各國都在凈化SO2排放的大氣。

減少酸雨的發(fā)生和酸雨對農(nóng)業(yè)、工業(yè)和建筑的不良影響。

采用了多種除塵脫硫方法。

1。淬火前脫硫。

淬火前脫硫是煤間接脫硫的一種方法。

該方法還可以分為機(jī)械分離法、高梯度強(qiáng)度磁煤脫硫法、微波輻射法、微生物降解法等。

2、熄滅介質(zhì)脫硫：

該方法針對煤在淬火過程中的脫硫問題。

該工藝流程包括石灰/石灰石間接輻射、石灰石分段噴吹爐內(nèi)滅火、石灰噴吹爐內(nèi)活化氧化鈣、循環(huán)流化床滅火、型煤固硫等。

3、滅火脫硫（FGD）后：

干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫。

在這種情況下，脫硫泵廠家是主要的淬火后，占總脫硫技術(shù)的98%以上。

鈦板。石膏結(jié)晶是脫硫塔漿體固體的主要成分，其次是少量的亞硫酸鈣和碳酸鈣顆粒、粉煤灰等煙氣中的雜質(zhì)。這些物質(zhì)對塔壁的防腐涂層有很強(qiáng)的磨損作用。防腐涂料的某些部位長期腐蝕后，會(huì)在一定程度上損壞防腐涂料。

脫硫塔防腐涂料的修復(fù)措施

該區(qū)域主要是腐蝕和磨損，復(fù)合保護(hù)涂層可用于維修或預(yù)防性維護(hù)。選用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內(nèi)層的復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)。所述耐磨層保護(hù)所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復(fù)后的部件提供連續(xù)保護(hù)。涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，脫硫泵廠家在脫硫泵內(nèi)涂KN17特種耐磨涂料時(shí)，每4mm厚度可對脫硫塔提供約10年的保護(hù)。

  脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。它屬于懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的。該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性   脫硫泵廣泛適用于：汽車制造中的酸洗、噴漆工藝;有色金屬冶煉中的電解液輸送，離子膜項(xiàng)目中的氯水、廢水處理和加酸等。   脫硫泵的使用溫度：-20-120。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料。葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金壓制成型。