脫硫系統(tǒng)設備存在問題，一是脫硫塔填料選擇不當，脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結構不合理或安裝出現(xiàn)偏差。采用通風除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。脫硫塔在檢修時，僅將塔內填料扒出清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝降之間的碎填料和積硫及時清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升。

二是溶液再生有問題，硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。上部水槽為陶瓷結構,陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強了除塵器使用效果。主要表現(xiàn)在，再生設備不配套，氧化再生槽設計上存在缺陷。氧化再生槽內無分布板，如西華某公司年產(chǎn)4.5萬噸合成氨能力，氧化再生槽為￠8000/9000/10000，高9米，可謂不小，但槽內卻無分布板(至少應有1層)。有的廠氧化再生槽分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8-15㎜，孔距20-25㎜?？諝庾晕?*器選用及安裝不合理，吸空氣量小，再生空氣量不夠，一般吹風強度在50-80立方米/㎡h?？諝庾晕?*器尾管距再生槽底距離過大，一般尾管距槽底距離為600㎜，不超過800㎜，距離過大，易形成槽內死區(qū)過多，影響再生效果，如西華某公司，新鄉(xiāng)某公司，其空氣自吸式**器尾管距槽底均在1500㎜以上?？諝庾晕?*器在安裝過程中，要求噴嘴、吸氣管、收縮管及混合管中心軸線要一致，同心度≦1.0㎜.

  使用之前還需要將脫硫塔的入口閥打開,出口閥關閉,不然運轉的時候產(chǎn)生的危害是很大的.對于螺旋輸送機檢查工作完成之后就可以開始進行使用了,運行前的準備工作是很重要的,大家千萬不可以忽視,以免造成隱患的發(fā)生.脫硫塔廠家需要做好防腐和防磨工作：工業(yè)廢氣如果不經(jīng)過專門的凈化后再進行排放的話,是會影響到城市生態(tài)環(huán)境的,所以玻璃鋼脫硫塔對于需要在生產(chǎn)過程中排放廢氣的工廠還是有著非常大的用處的

  一般脫硫塔都是有一座塔的,為了能夠讓工廠長時間的使用它進行工作,我們建議大家是能夠給它做防腐以及防磨的保護,首先防腐的作用需要大家考慮因為化學環(huán)境比較復雜,所以里面的煙氣含酸量非常的高,如果不對脫硫塔作防腐的保護工作的話,使用了一段時間之后大家肯定就會發(fā)現(xiàn)它發(fā)生了腐蝕的情況,畢竟脫硫塔在建造的時候也是花費了很多的精力,如果沒有使用它規(guī)定的使用壽命的話,因此對于脫硫塔的防腐和防磨工作需要做好!作為環(huán)保設備常使用的山西煙氣脫硫塔設備有哪些常見的脫硫工藝山西煙氣脫硫脫硝作為環(huán)保設備中煙氣脫硫塔設備最常使用的脫硫工藝技術之一，氨法脫硫技術可以說是比較成熟和完善了。

空氣自吸式噴射器是再生系統(tǒng)的心臟，其選用和安裝不合理均會嚴重影響溶液再生效果。脫硫除塵器內角星骨架的理解，首先內角星骨架每節(jié)接口處有凹凸形接縫的。主要表現(xiàn)在空氣自吸式噴射器吸空氣量小，造成再生空氣量不夠，使HS-氧化單質硫的程度變差，從而影響溶液再生效果；空氣自吸式噴射器尾管出口到再生槽底部距離過大，一般尾管距槽底距離為400～600㎜，不超過800㎜。其尾管出口到再生槽底部距離過大，易形成槽內溶液死區(qū)過多，影響再生效果；

（5）催化劑選用不當。劣質催化劑價格雖較低，較高的懸浮硫就會粘附在塔內填料上，時間一長，就會造成堵塔，使塔阻上升，嚴重時影響生產(chǎn)。

（6）我們知道，多溶質在脫硫液中的溶解度，較其單一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。漿液循環(huán)泵在原有4臺各7500m3/h基礎上增加2臺各10000m3/h的漿液循環(huán)泵，在原氧化風機1臺35000Nm3/h基礎上增加1臺30000Nm3/h的氧化風機。因此，濃度高或溶解度低的副鹽，在溶液溫度較低的情況下，往往會形成混合性過飽和析出結晶而堵塔。所以有的廠家脫硫系統(tǒng)在冬季停車，一夜之間再開車時，發(fā)生堵塔，需要通蒸汽加溫而延誤開車。