木炭機質(zhì)量的好壞取決權(quán)在于客戶，只有客戶經(jīng)過使用才能發(fā)表看法。其實木炭機的工作原理也并不復雜，說白了就是不用的木質(zhì)廢料經(jīng)過高溫擠壓制成機制木炭，這里面知識就是要掌握好操作技巧，這樣才能保證做出來的木炭品質(zhì)有保證。那么怎么樣的木炭機才能算是一臺好設備呢？

     首先，要保證木炭機設備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，在生產(chǎn)過程中對于易損件的設計能夠做到合理到位，推進器、加熱圈、成型筒能夠密切配合，做出來的炭棒無斷面、無裂紋、炭棒密度緊實、炭化之后木炭沒有灰分，不易折斷、顏色正常即可。所有這些看著挺簡單的，但做起來那可是要下一番功夫啊，不然再好的設備如果沒有掌握合適的制炭技術(shù)和工藝，那么質(zhì)量也會大打折扣。

     其次使用材質(zhì)的不同。有些企業(yè)偷工減料不按國標使用鋼材，應該用8個板厚的改用6個板厚，這樣也會大大降低使用壽命，使用好的材質(zhì)會使設備使用周期延長減少用戶的生產(chǎn)成本，不過這些是要提高廠家的成本，但要使用不耐磨或者普通鋼板材質(zhì)，那么設備就會不耐用，試想用戶在下次購買設備的時候還會選擇這個廠家嗎？

     因此，對于一臺好的木炭機設備，不僅僅是要求能夠生產(chǎn)而已，重要的是保證出炭品質(zhì)、易損件耐磨、設備生產(chǎn)中能夠很好的運轉(zhuǎn)。這就是用戶對木炭機質(zhì)量的要求。

     目前，在國內(nèi)的木炭加工行業(yè)中，木炭機廠家質(zhì)量的改進參差不齊，有些企業(yè)沒有完善的質(zhì)量管理制度，以致于市場上經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，擾亂了市場秩序。為此，我們志豐機械認為國內(nèi)的木炭機行業(yè)應該進一步加強質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

連續(xù)式滾筒炭化爐是消費炭粉的新型環(huán)保設備。可以應用農(nóng)作物秸稈、鋸末、樹枝、雜草等經(jīng)過高溫炭化成炭粉，新型滾筒炭化爐采用連續(xù)消費的方式，一次點火可以不時消費，應用自身煙氣熱能中止炭化，將資源充分應用。      

連續(xù)式滾筒炭化爐將可燃物（如鋸末、木材邊角料）熄滅后產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化后，就成為了純真的可燃氣體，作為前期熱源，對炭化爐一、二炭化管中止加熱，在炭化管中的物料在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣在經(jīng)過搜集、處置后在通到炭化爐作為炭化爐的熱源。如此循環(huán)消費，抵達零排放的效果。本炭化爐采用烘干炭化一體技術(shù)，中溫區(qū)溫度可達200-300℃，炭化區(qū)可以高達600-900℃。設備單組產(chǎn)量200-300kg/h。  

新型環(huán)保炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。

目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化 爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。新型環(huán)保炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。

炭化爐的優(yōu)勢：

1、環(huán)保。析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達標排放，無含氨的冷卻廢水排放。

2、炭化時間短。在炭化爐里炭化只需要4小時即可。

3、生產(chǎn)可以連續(xù)。

4、可控可調(diào)的碳化溫度。

5、高傳熱高耐磨的復合材料形成的炭化室。

6、煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。