全自動點(diǎn)膠機(jī)使用的7大因素

1、固化因素

對于膠水的固化，一般點(diǎn)膠機(jī)廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對于全自動點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對不能有氣泡，如果有氣泡就會造成全自動點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)全自動點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。

3、真空因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止全自動點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。4、針頭因素

針頭的規(guī)格會影響全自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中出膠的大小和精密度，當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí),針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)全自動點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是最棒。

5、膠量因素

點(diǎn)膠量的大小是由全自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時(shí)間長短來決定的,時(shí)間越長，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時(shí)避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。

6、膠水因素

在全自動點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應(yīng)該根據(jù)全自動點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小。

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點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用

點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個產(chǎn)品位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。

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使用點(diǎn)膠機(jī)的注意事項(xiàng)

1膠水溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點(diǎn)膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。

2膠水的粘度

膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

3固化溫度曲線

對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

4氣泡

膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。對于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項(xiàng)檢查，進(jìn)而排除。

總之，在生產(chǎn)中應(yīng)該按照實(shí)際情況來調(diào)整各參數(shù)，既要保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。

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