超高分子量聚乙烯制品在造紙機(jī)械上的應(yīng)用

超高分子量聚乙烯塑料配件在造紙機(jī)械上的應(yīng)用也相當(dāng)多，造紙機(jī)械造紙機(jī)械是UHMWPE應(yīng)用的第二個(gè)領(lǐng)域。目前，在造紙機(jī)械應(yīng)用UHMWPE的用量占總量的10%，如采用UHMWPE制造造紙機(jī)的刮水板、吸水箱蓋板、導(dǎo)流板、水翼、壓密部件、接頭、密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮片、過濾器等。50年代初期，美國菲利浦石油公司發(fā)現(xiàn)以氧化鉻-guilv膠為催化劑,乙烯在中壓下可聚合生成高密度聚乙烯,并于1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。超高分子量聚乙烯（UPE）超細(xì)微粉是一種白色的粉體，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有優(yōu)良的耐化學(xué)性、良好的電絕緣性、自身獨(dú)有的自潤滑性、高耐候性、抗老化性、具有良好的耐紫外、抗劃痕、耐刮傷特性、手感好、光澤度好、使用溫度范圍廣（-260～+150℃），良好的不粘性和重涂性等。

超高分子量聚乙烯制品的產(chǎn)品分類

聚乙烯制品一般分為三個(gè)級(jí)別，低密度分子量聚乙烯（小于0.930克/立方厘米/小于0.0334磅/立方英寸），中密度分子量聚乙烯

（介于0.930與0.940克/立方厘米之間/介于0.0334與0.0338立方英寸之間），高密度分子量聚乙烯（大于0.940克/立方厘米/大于0.0338磅/立方英寸。分子量約為100，000），只有分子量高達(dá)150萬以上的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE），因其優(yōu)異的物理性能被作為工程塑料廣泛應(yīng)用。超高分子量是這種聚合物于眾不同的特質(zhì)，其具有3百萬至1千萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。高壓法用氧或過氧化物等作引發(fā)劑，使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。分子量越高相對(duì)耐磨性越高，自潤滑性能越優(yōu)異?，F(xiàn)有的優(yōu)質(zhì)的可應(yīng)用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應(yīng)用條件下適用性非常好。

超高分子量聚乙烯托輥的簡介

超高托輥的輥筒和軸承座均采用超高分子量聚乙烯 （UHMWPE）制作，分子量在450萬-1200萬，符合美國ASTM4020標(biāo)準(zhǔn)。托輥出口美國、英國等地，與傳統(tǒng)的（現(xiàn)有的）尼龍、高密度聚乙烯（HDPE）、夾布酚醛、陶瓷、鐵托輥相比，具有耐磨、質(zhì)輕、不粘物料、不損傷皮帶，抗震吸收沖擊能等優(yōu)越性。超高分子量聚乙烯制品具有耐磨、自潤滑、不沾料傾瀉方便、抗沖擊、耐腐蝕、抗酸堿等優(yōu)點(diǎn)。

超高托輥保留了超高分子量聚乙烯的所有優(yōu)異性能，耐磨是鋼的7倍，是尼龍的4倍，具有減摩自潤滑、抗沖擊、消除噪音和振動(dòng)，防粘結(jié)、防腐蝕、耐老化等。投放市場二年多來，超高工程塑料托輥經(jīng)受住了長期使用的檢驗(yàn)，受到客戶的好評(píng)，廣泛應(yīng)用于冶金礦山、煤礦、化工、糧儲(chǔ)、建材、港口、鹽場、電力等行業(yè)，是金屬托輥的替代產(chǎn)品。超高工程塑料UHMWPE托輥的推廣使用，在提高運(yùn)輸能力、保護(hù)皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面，比較傳統(tǒng)的金屬托輥有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。超高工程塑料UHMWPE托輥的推廣使用，在提高運(yùn)輸能力、保護(hù)皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面，比較傳統(tǒng)的金屬托輥有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。