濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

母線加工機的分類

根據(jù)母線加工機液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

母線加工機液壓泵閥帶有自動過濾、自動加油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的，都配有風(fēng)機對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

如何在數(shù)控母線加工機加工階段選擇刀具？

在日常生產(chǎn)中：

1、依據(jù)零件資料的切削性能挑選數(shù)控母線加工機刀具(如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，主張?zhí)暨x耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)

2、依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機加工階段挑選刀具

3、依據(jù)數(shù)控母線加工機加工區(qū)域的特色挑選刀具和幾何參數(shù)

4、依據(jù)被數(shù)控母線加工機加工工件的外表尺寸挑選刀具在數(shù)控母線加工機上

一切刀具全都預(yù)先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動作。有必要選用適合機床刀具體系規(guī)范的相應(yīng)規(guī)范刀柄，以便數(shù)控母線加工機用刀具能夠迅速、安裝到機床主軸上或回來刀庫。

依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機加工階段挑選刀具：

1、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)挑選剛性較好、精度較低的刀具。

2、半精加工、精加工階段以確保零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)挑選耐用度高、精度較高的刀具。

3、粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高。如果粗、精加工挑選相同的刀具，主張粗加工時選用精加工篩選下來的刀具。

母線加工機電壓互感器的限定作用

母線加工機在使用沖孔完成后，把手柄打至回油標(biāo)貼位置即可。 在使用切排\彎排時，可將其換向手柄打至標(biāo)有切排\彎排字樣的位置。在使用結(jié)束后，切記把手柄打至回油標(biāo)貼位置。

母線機一般規(guī)定，螺栓連接點的接觸電阻，不能大千同長度母線本身的電阻。因直流電的大小和方向不隨時間變化，所以恒定直流電通入初級繞組，其鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的磁通也是恒定不變的，就不能在次級繞組內(nèi)感應(yīng)出電勢，所以不起變壓作用。

根據(jù)自己所用銅排的大小選擇適當(dāng)?shù)膲毫?。放入模具逐一進(jìn)行試驗，用于對銅、鋁母線排進(jìn)行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。有一個水平工作臺板，工作臺上設(shè)置有固定模座、帶導(dǎo)向的機座、液壓油缸及可在液壓油缸推動下在帶導(dǎo)向的機座上滑移的滑塊。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。

管母線導(dǎo)體一般采用焊接后架空安裝，架空后管型導(dǎo)體采用專用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固，兩家空支柱之間焊接頭不應(yīng)多于兩個。要保持母線加工機電動機的工作電流不過大。電壓互感器是一個被限定結(jié)構(gòu)和使用形式的特殊變壓器。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。由于NTC負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、動態(tài)性能好、價格適中等優(yōu)點，能夠滿足高電壓環(huán)境下母線溫度測量的要求，母線加工機因此將NTC負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻作為優(yōu)選傳感元件?，F(xiàn)在使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。