钺钼钵钸-钻钴钻钻钳钳钺钺
訂制水桶模具制造-進(jìn)口水桶模具頂出結(jié)構(gòu)-廠家水桶模具圖
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聯(lián)系人 陳總
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臺州市黃巖小霞模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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陳總
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 中國浙江小霞模具
尺寸 可定制
打樣周期 30-60天
原產(chǎn)地 中國
可銷售范圍 全球
模具鋼材 P20,718.2738.等等
工藝 注塑模具
安裝方式 半個(gè)固定式
適用范圍 日用品摸具
產(chǎn)品屬性 水桶模具
商品介紹
臺州市黃巖小霞模具有限公司主要生產(chǎn)銷售塑料托盤模具、周轉(zhuǎn)箱模具、垃圾桶模具與日用品模具等。公司坐落于東海之濱,素有模具王國美稱的浙江黃巖,交捷。
水桶模具冷卻、加熱體系注意事項(xiàng):
1. 冷卻或加熱體系應(yīng)充分暢通。
2. 密封應(yīng)牢靠,體系在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象,易于檢修。
3.開設(shè)在模架上的密封槽的尺度和形狀應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范要求。
4.密封圈安放時(shí)應(yīng)涂抹黃油,安放后高出模架面。
5.水、油流道隔片應(yīng)選用不易受腐蝕的資料。
6.前后模應(yīng)選用會(huì)集送水、方法。
7.冷卻水道的直徑在8~12之間。
驗(yàn)收水桶模具時(shí)要注意哪些問題?
1. 產(chǎn)品外表不應(yīng)缺點(diǎn):缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、等缺點(diǎn)。
2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5,異形穿孔熔接痕長度小于15,熔接痕強(qiáng)度并能經(jīng)過功能安全測驗(yàn)。
3.縮短:外觀面顯著處不應(yīng)有縮短,不顯著處應(yīng)有細(xì)微縮水(手感不到凹痕)。
4.一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3,有裝置要求的需確保裝置要求。
5.外觀顯著處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。
6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺度巨細(xì)精度應(yīng)契合正式有用的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公役需依據(jù)公役原則,軸類尺度公役為負(fù)公役,孔類尺度公役為正公役,顧客有要求的按要求。
7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到均勻壁厚,非均勻壁厚應(yīng)契合圖紙要求,公役依據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1。
8. 產(chǎn)品合作:面殼底殼合作:外表錯(cuò)位小于0.1,不能有刮手現(xiàn)象,有合作要求的孔、軸、面要確保合作間隔和運(yùn)用要求。
水桶模具的設(shè)備調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),在有暖流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿意規(guī)劃要求,水桶模具在出產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與規(guī)劃要求相契合等等。在正確運(yùn)用水桶模具時(shí),還需對水桶模具進(jìn)行守時(shí)維護(hù)保養(yǎng),水桶模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,關(guān)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。
水桶模具、頂出、復(fù)位、芯、取件的注意事項(xiàng):
1. 頂出時(shí)應(yīng)順暢、無卡滯、無反常動(dòng)靜。
2. 斜頂外表應(yīng)拋光,斜頂面低于型芯面。
3.滑動(dòng)部件應(yīng)開設(shè)油槽,外表需進(jìn)行氮化處理,處理后外表硬度為HV700以上。
4. 所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位,每個(gè)頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號。
5.頂出間隔運(yùn)用限位塊進(jìn)行限位。
6.復(fù)位繃簧應(yīng)選用規(guī)范件,繃簧兩端不得打磨,切斷。
7.滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位,小滑塊用繃簧限位,繃簧不便裝置時(shí)可用波子螺絲;油缸抽芯必須有行程開關(guān)。
8.滑塊抽芯一般選用斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱視點(diǎn)應(yīng)比滑塊鎖緊面視點(diǎn)小2°~3°?;瑝K行程過長應(yīng)選用油缸抽拔。
9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時(shí),油缸應(yīng)加自鎖組織。
10.滑塊寬度超越150 的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板,耐磨板資料應(yīng)選用T8A,經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55,耐磨板比大面高出0.05~0.1 ,并開制油槽。
11.頂桿不該上下串動(dòng)。
12.頂桿上加倒鉤,倒鉤的方向應(yīng)保持共同,倒鉤易于從制品上去除。
13.頂桿孔與頂桿的合作空隙,封膠段長度,頂桿孔的外表粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)規(guī)范要求。
14.制品應(yīng)有利于操作工取下。
15.制品頂出時(shí)易跟著斜頂走,頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。
16.固定在頂桿上的頂塊,應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠,四周非成型部分應(yīng)加工3°~5°的斜度,下部周邊應(yīng)倒角。
17.模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑雜物。
18.回程桿端面平整,無點(diǎn)焊。胚頭底部無墊片,點(diǎn)焊。
19.三板模澆口板導(dǎo)向滑動(dòng)順暢,澆口板易拉開。
20.三板模限位拉桿應(yīng)安置在模具裝置方向的兩側(cè),或在模架外加拉板,防止限位拉桿與操作工干涉。
浙江小霞實(shí)力強(qiáng)大,能:模具制造,產(chǎn)品加工,產(chǎn)品 處理,產(chǎn)品安裝,小霞模具能有一系列生產(chǎn)制造服務(wù)!
水桶模具冷卻、加熱體系注意事項(xiàng):
1. 冷卻或加熱體系應(yīng)充分暢通。
2. 密封應(yīng)牢靠,體系在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象,易于檢修。
3.開設(shè)在模架上的密封槽的尺度和形狀應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范要求。
4.密封圈安放時(shí)應(yīng)涂抹黃油,安放后高出模架面。
5.水、油流道隔片應(yīng)選用不易受腐蝕的資料。
6.前后模應(yīng)選用會(huì)集送水、方法。
7.冷卻水道的直徑在8~12之間。
驗(yàn)收水桶模具時(shí)要注意哪些問題?
1. 產(chǎn)品外表不應(yīng)缺點(diǎn):缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、等缺點(diǎn)。
2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5,異形穿孔熔接痕長度小于15,熔接痕強(qiáng)度并能經(jīng)過功能安全測驗(yàn)。
3.縮短:外觀面顯著處不應(yīng)有縮短,不顯著處應(yīng)有細(xì)微縮水(手感不到凹痕)。
4.一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3,有裝置要求的需確保裝置要求。
5.外觀顯著處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。
6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺度巨細(xì)精度應(yīng)契合正式有用的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公役需依據(jù)公役原則,軸類尺度公役為負(fù)公役,孔類尺度公役為正公役,顧客有要求的按要求。
7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到均勻壁厚,非均勻壁厚應(yīng)契合圖紙要求,公役依據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1。
8. 產(chǎn)品合作:面殼底殼合作:外表錯(cuò)位小于0.1,不能有刮手現(xiàn)象,有合作要求的孔、軸、面要確保合作間隔和運(yùn)用要求。
水桶模具的設(shè)備調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),在有暖流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿意規(guī)劃要求,水桶模具在出產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與規(guī)劃要求相契合等等。在正確運(yùn)用水桶模具時(shí),還需對水桶模具進(jìn)行守時(shí)維護(hù)保養(yǎng),水桶模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,關(guān)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。
水桶模具、頂出、復(fù)位、芯、取件的注意事項(xiàng):
1. 頂出時(shí)應(yīng)順暢、無卡滯、無反常動(dòng)靜。
2. 斜頂外表應(yīng)拋光,斜頂面低于型芯面。
3.滑動(dòng)部件應(yīng)開設(shè)油槽,外表需進(jìn)行氮化處理,處理后外表硬度為HV700以上。
4. 所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位,每個(gè)頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號。
5.頂出間隔運(yùn)用限位塊進(jìn)行限位。
6.復(fù)位繃簧應(yīng)選用規(guī)范件,繃簧兩端不得打磨,切斷。
7.滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位,小滑塊用繃簧限位,繃簧不便裝置時(shí)可用波子螺絲;油缸抽芯必須有行程開關(guān)。
8.滑塊抽芯一般選用斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱視點(diǎn)應(yīng)比滑塊鎖緊面視點(diǎn)小2°~3°?;瑝K行程過長應(yīng)選用油缸抽拔。
9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時(shí),油缸應(yīng)加自鎖組織。
10.滑塊寬度超越150 的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板,耐磨板資料應(yīng)選用T8A,經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55,耐磨板比大面高出0.05~0.1 ,并開制油槽。
11.頂桿不該上下串動(dòng)。
12.頂桿上加倒鉤,倒鉤的方向應(yīng)保持共同,倒鉤易于從制品上去除。
13.頂桿孔與頂桿的合作空隙,封膠段長度,頂桿孔的外表粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)規(guī)范要求。
14.制品應(yīng)有利于操作工取下。
15.制品頂出時(shí)易跟著斜頂走,頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。
16.固定在頂桿上的頂塊,應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠,四周非成型部分應(yīng)加工3°~5°的斜度,下部周邊應(yīng)倒角。
17.模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑雜物。
18.回程桿端面平整,無點(diǎn)焊。胚頭底部無墊片,點(diǎn)焊。
19.三板模澆口板導(dǎo)向滑動(dòng)順暢,澆口板易拉開。
20.三板模限位拉桿應(yīng)安置在模具裝置方向的兩側(cè),或在模架外加拉板,防止限位拉桿與操作工干涉。
浙江小霞實(shí)力強(qiáng)大,能:模具制造,產(chǎn)品加工,產(chǎn)品 處理,產(chǎn)品安裝,小霞模具能有一系列生產(chǎn)制造服務(wù)!
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公司名稱 臺州市黃巖小霞模具有限公司
聯(lián)系賣家 陳總 (QQ:422569987)
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