科升水務-濾布濾池-纖維濾池-纖維束濾除
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纖維束濾池結構組成及工作原理
纖維束濾池由池體、濾料、濾板、布水系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、濾料密度調(diào)節(jié)裝置、管道、閥門、反洗水泵、反洗風機、電氣控制系統(tǒng)等組成。采用一種新型的纖維束軟填料作為濾元,其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米,屬微米級過濾技術(砂濾屬毫米級),具有比表面積和表面自由能大(纖維束d50μm:80000m2/m3,石英砂d1000μm:6000m2/m3)、過濾阻力小等特點,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力,大大地提高了過濾效率和截污容量。濾池內(nèi)設有纖維密度調(diào)節(jié)裝置,針對實際運行的水質(zhì)和過濾要求對纖維束濾料的密度進行調(diào)節(jié)。高效纖維濾池運行時,纖維密度調(diào)節(jié)裝置控制一定的濾層壓縮量,使濾層孔隙度沿水流方向逐漸縮小,密度逐漸增大,相應濾層孔隙直徑逐漸減小,實現(xiàn)了理想的深層過濾。當濾層達到截污容量需清洗再生時,纖維束濾料在氣水脈動作用下即可方便地進行清洗,達到有效恢復纖維束濾料過濾性能的目的。濾層的加壓及放松過程無需額外動力,均可通過水力自動實現(xiàn)。
對濾料的清洗采用水洗-氣水合洗(水為脈動)-水洗的工藝,具有清洗效率高、無需藥劑浸泡清洗、自耗水量低等優(yōu)點。濾層在反沖洗水的作用下被充分放松,纖維束濾料恢復到松弛的舒展狀態(tài),在氣水混合擦洗的作用下,將過濾截留下的污染物從濾層中洗脫并排出,使濾料恢復過濾性能。
4濾池的技術性能參數(shù)
纖維束濾池設計進水量為0.347m3/s,設計濾速為15.6m/h,強制濾速為20.8m/h,主要性能參數(shù)詳見表2。
表2高效纖維束濾池性能參數(shù)表
濾池型號 | GXKT-20 |
濾池格數(shù)(格) | 4 |
總過濾面積(m2) | 80 |
單格過濾面積(m2) | 20 |
濾料層高(mm) | 1000 |
反洗水強度(L/s·m2) | 8 |
清洗空氣強度(L/s·m2) | 60 |
截污容量(kg/m3) | 10~20 |
濾前水懸浮物(mg/L) | ≤20 |
濾后水懸浮物(mg/L)/總磷(mg/L) | ≤10 |
清洗水壓力(MPa) | 0.05~0.08(濾池反洗入口) |
清洗空氣壓力(MPa) | 0.05 |
清洗時間(min) | 20~30 |
反沖洗方式 | 氣-氣水(水脈動)-水 |
濾池分為4格,單排布置,單格尺寸為4.0m(寬)×5.0m(長),池體為鋼混結構,建在室內(nèi)且與反沖洗設備間合建,為二層建筑。反沖洗采用獨立氣水分配系統(tǒng),布水布氣系統(tǒng)為穿孔管形式,反沖洗方式還可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。
反洗氣:D75—1.5型多級離心風機2臺(1用1備),為濾池反沖洗提供氣源。單臺風機Q=75m3/min,H=5m,電機功率Pe=90kW,采用軟啟動方式,單獨控制,兩臺風機能夠相互切換,輪番啟動,互為備用,即:連續(xù)兩次反洗采用不同反洗風機;當一臺風機故障,自動切換到另一臺風機。
反洗水:反沖洗水泵(型號KQW250/235-37/4)2臺(1用1備),為濾池反沖洗提供水源。單臺水泵Q=600m3/h,H=14m,電機功率N=37kW,水泵為單級泵,采用變頻控制,在控制柜安裝變頻器,單獨控制。兩臺反沖洗水泵能夠相互切換,輪番啟動,互為備用,即