?工程機(jī)械潤滑油可以減少設(shè)備的磨損

工程機(jī)械潤滑油可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備的運行效率，在運行機(jī)械時節(jié)省材料和能源，一般可以延長設(shè)備的使用壽命，并增加后期的易用性。工程機(jī)械的工作條件通常比較復(fù)雜，環(huán)境污染嚴(yán)重，甚至在高溫、高負(fù)荷條件下也能正常工作。用戶選用濾油機(jī)凈化潤滑油或燃油，主要希望實現(xiàn)以下幾種目的：1559725395438693。工礦環(huán)境惡劣，工作周期相對較長。

因此，如果不放松各種潤滑劑，那么工程機(jī)械的預(yù)期壽命將大大降低。

隨著液壓系統(tǒng)的高精度、高性能、高壓力，過濾器在液壓設(shè)備中的作用越來越重要。因此，正確使用過濾器可以有效地濾除液壓設(shè)備系統(tǒng)中的污染物，保護(hù)機(jī)器，從而提高設(shè)備的可靠性和壽命。系統(tǒng)壓力過高或跳閘停止，液壓油過濾器堵塞壓力過高或再生罐壓力過高，壓力表損壞，油泵安全閥壞了，真空罐在里面油位過高而保險絲熔斷。確定真空過濾過濾器的過濾性能在選擇過濾器時，確定過濾性能的好壞是非常重要的。

如果機(jī)器結(jié)構(gòu)中的顆粒大于小間隙就可以被截留，但是如果過濾器的過濾超過要求的限度，就會造成頻繁的堵塞，導(dǎo)致清洗時間的延長。時間過長，成本增加，維修管理麻煩等問題。

漏油是真空濾油機(jī)最常見的故障之一。主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱墊片和電機(jī)軸承軸封。主要原因是真空泵使用時間長，導(dǎo)致這些部件老化。密封失效，導(dǎo)致漏油。油窗的漏油是由于真空泵使用時間長造成的，這導(dǎo)致油窗老化，引起裂縫，或油窗和油箱老化失效，導(dǎo)致泵漏油；電機(jī)軸具有前油封和后油封。機(jī)械式離心機(jī)油濾清器配有定時器，讓客戶可以控制過濾時間，忘記關(guān)閉電源開關(guān)而不用擔(dān)心。一個油封，任何老化失效都會引起漏油；油箱通過接頭與電機(jī)連接，油箱與接頭處形成密封圈密封油箱，如果老化，真空泵也可能漏油。

選用濾油機(jī)凈化潤滑油或燃油的目的

用戶選用濾油機(jī)凈化潤滑油或燃油，主要希望實現(xiàn)以下幾種目的：

（1）預(yù)防凈化。如成品油庫的出廠過濾器、各用油單位的加油濾油機(jī)、各種機(jī)器設(shè)備在線濾油器等。它們主要用于過濾合格油品，防止污染物質(zhì)進(jìn)入潤滑油。濾油機(jī)有多種，常見的潤滑油濾油機(jī)、變壓器油濾油機(jī)、離心式濾油機(jī)等。由于對潤滑油進(jìn)行預(yù)防凈化投入少、效益廣，很多用戶提高了對合格潤滑油預(yù)防凈化的標(biāo)準(zhǔn)，交采用再凈化設(shè)備進(jìn)行預(yù)防凈化。

（2）再精制。指潤滑油已經(jīng)發(fā)紅、發(fā)黑，開始老化變質(zhì)，但相應(yīng)老化指標(biāo)超標(biāo)量不大，可以使用再精制濾油機(jī)濾除油中老化變質(zhì)成分，恢復(fù)潤滑油的各項性能指標(biāo)。由于再精制濾油機(jī)可以直接恢復(fù)報廢潤滑油的性能，有著直觀的經(jīng)濟(jì)效益；并且，它還可以用于防止?jié)櫥屠匣冑|(zhì)的預(yù)防凈化，所以雖然再精制濾油機(jī)使用成本較高仍然得到了更廣泛的應(yīng)用。因此，正確使用過濾器可以有效地過濾液壓設(shè)備系統(tǒng)中的污染物并保護(hù)機(jī)器，從而提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。

（3）再凈化。指潤滑油中混入了水分、氣體、機(jī)械雜質(zhì)等污染物，導(dǎo)致潤滑油性能不合格；但潤滑油組成成分尚未變化，還沒有劣化變質(zhì)。此時對潤滑油進(jìn)行脫水、脫氣、脫雜質(zhì)，能夠恢復(fù)潤滑油的品質(zhì)和性能。這就是對污染潤滑油的再凈化。油窗漏油是由于長時間使用真空泵造成的，導(dǎo)致油窗老化，造成油窗裂縫或老化，油箱不會有效，導(dǎo)致泵油泄漏?，F(xiàn)有濾油機(jī)大多是針對污染潤滑油設(shè)計的再凈化濾油機(jī)，只是各種濾油機(jī)的凈油能力和適應(yīng)性不相同，需要區(qū)別使用。再凈化濾油機(jī)是各種設(shè)備潤滑油系統(tǒng)檢修的必備工具。

（4）再煉制。讓深度劣化變質(zhì)的潤滑油恢復(fù)新油性能，采用與煉油相近的工藝，所以稱之為再煉制。由于深度劣化潤滑油分散煉制的成本太高，所以建設(shè)用戶將廢油交回收公司回收。

傳統(tǒng)油液分析技術(shù)包括運動粘度、極壓性、閃點、酸值、水分、凝點、PH值、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、殘?zhí)俊⒏g試驗等十余項分析指標(biāo)的檢測。盡管分析結(jié)果準(zhǔn)確度較高，但分析操作非常繁瑣，且只能從潤滑油的表現(xiàn)變化間接地反映油品的降解、衰變情況。其中只有運動粘度、極壓性、凝點與機(jī)器使用性能有一定關(guān)聯(lián)，其它指標(biāo)不一定與之有關(guān)，它們只是對特定的原料，特定的加工工藝和特定的添加劑才有意義。在高真空下，水的沸點下降了很多，同時，油被加熱，讓水快速地從油中逸出。換句話說，油品的理化性能合格，其使用性能不一定合格。

事實上，當(dāng)理化指標(biāo)分析正常時，往往因使用的潤滑油中添加劑或添加劑性能不良、摩擦元素超標(biāo)等原因，而造成的設(shè)備事故時有發(fā)生。