3D打印模具應(yīng)用介紹：
由于3D打印技術(shù)不會(huì)受到制造過程中產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和復(fù)雜形狀的限制，因此通過在模具中設(shè)計(jì)和加工復(fù)雜的冷卻水路，可以更接近產(chǎn)品輪廓。對(duì)于一般產(chǎn)品或不易排放熱量的區(qū)域，后續(xù)水道可提供較好的散熱效率，與傳統(tǒng)水路相比具有的冷卻效果。3D打印技術(shù)可以輕松實(shí)現(xiàn)高端模具的生產(chǎn)制造，為終產(chǎn)品的量產(chǎn)帶來的效益：
1、可有效縮短注塑或壓鑄過程中的冷卻時(shí)間，降低脫模率和成型周期，大大提高生產(chǎn)效率，使老化能力和質(zhì)量提高30％。
2。不會(huì)因時(shí)間的減少而產(chǎn)生殘余應(yīng)力和翹曲，有效減少翹曲、裂紋飛邊、氣泡砂孔等產(chǎn)品缺陷，顯著提高終產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率；
3、大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了產(chǎn)品的單位成本。新開發(fā)的粉末除提供更多的優(yōu)質(zhì)注塑模具，可生產(chǎn)上百萬種塑料制品外，還可生產(chǎn)數(shù)萬倍的鑄造金屬制品的高強(qiáng)度模具。

3D打印，3d打印的未來？
3D打印這個(gè)詞現(xiàn)在正變得越來越熱門，并且在全球范圍內(nèi)得到了迅速的應(yīng)用。作者在廣東工作的朋友介紹說，目前廣東生產(chǎn)的3D打印模型，售價(jià)約500元。對(duì)于產(chǎn)品的開發(fā)成本來說，不太貴?，F(xiàn)在，可以購買大約4000臺(tái)3D打印機(jī)，他們可以自己制作小產(chǎn)品或零件。
與二維打印相比，在市場(chǎng)上一年中，3D打印市場(chǎng)的空間僅有幾十億美元甚至數(shù)千億美元，而3D打印市場(chǎng)空間每年只有幾百億美元，或者是一個(gè)育種市場(chǎng)。但《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志2011年2月稱，“3D打印技術(shù)可以廉價(jià)地從單一產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)千種產(chǎn)品，從而破壞規(guī)模經(jīng)濟(jì)，就像那些3D打印公司所做的那樣……像1450年的打印、1750年的蒸汽機(jī)和1950年的晶體管一樣，當(dāng)時(shí)沒有人能夠正確預(yù)測(cè)它們?cè)谖磥淼膹V闊應(yīng)用前景，也沒有人能夠預(yù)測(cè)3D打印技術(shù)的長(zhǎng)期影響。3D打印技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)，它可能會(huì)破壞未來所觸及的每一個(gè)領(lǐng)域。

金屬3D打印技術(shù)
金屬零件三維印刷技術(shù)是整個(gè)3D打印系統(tǒng)中先進(jìn)、有前途的技術(shù)，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和推廣應(yīng)用的需要，利用快速成形技術(shù)直接制造金屬功能件已成為快速成形技術(shù)的主要發(fā)展方向?？芍苯又圃旖饘俟δ芰慵目焖俪尚头椒ㄖ饕ㄟx擇性激光熔化(SLM)、電子束選擇性熔煉(EBSM)、激光近凈成形(LNS)等。
激光工程化凈成形技術(shù)（ LENS）
透鏡是由美國(guó)桑迪亞國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提出的一種新型快速成型技術(shù)。其特點(diǎn)是：直接制造形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬功能零件或模具；加工各種材料的金屬或合金材料，實(shí)現(xiàn)非均勻材料零件的制造；有利于高熔點(diǎn)、難加工材料的加工。
透鏡是在激光熔覆技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種金屬零件三維打印技術(shù)。利用中、高功率激光對(duì)同步供給的金屬粉末進(jìn)行熔融，將金屬粉末按預(yù)設(shè)軌跡逐層沉積在基底層上，后形成金屬零件。1999年，鏡頭技術(shù)榮獲美國(guó)工業(yè)“具創(chuàng)意的25項(xiàng)技術(shù)之一”的稱號(hào)。用國(guó)外研究人員研究了由透鏡法制備的奧氏體不銹鋼試樣的硬度分布。結(jié)果表明，隨著加工層數(shù)的增加，試件的維氏硬度降低。