深圳市奧展五金制品有限公司
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去除氫脆時應注意以下幾點:A、壓鉚螺母不應采用超過零件回火的溫度進行烘干;B、烘干過程應好在電鍍后(好在一小時內(nèi)),鉻酸鹽鈍化處理前立即進行;C、烘干溫度在200℃---230℃是合理的,一般采用較低的烘干溫度和較長的烘干時間;D、烘干持續(xù)時間在2h—24h內(nèi)選取,一般8h.是烘干持續(xù)時間的典型示例。焊接螺母屬于螺母中的一種,而且適用范圍非常廣泛,主要是因為它具有很多優(yōu)點,所以被應用于非常多的行業(yè),例如強度比較大,且使用范圍廣,薄厚都可以。那么焊接螺母有哪些標準可以選擇?焊接螺母的標準有國標GB(GB/T)、德標(DIN)、英標(BS)、日標(JB)這四種。焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接,焊接是相當于把兩個分離件變成一個整體,用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻,中間會加入合金,內(nèi)部是分子力的作用,強度一般比母體強度大。
壓鉚螺母減少電鍍緊固件氫脆的措施A、加工硬度大于或等于320HV的電鍍緊固件,在清洗過程前,應增加應力釋放過程;在清洗過程中,應使用防腐蝕酸、堿性或機械方法進行。浸入到防腐酸的時間盡可能的設計為小持續(xù)時間。B、硬度超過320HV的緊固件在進行冷拔、冷成形、機械加工、磨削后進行熱處理工序時,則應符合ISO9587D的規(guī)定;C、應盡可能避免有意引入殘余應力辦法。如:螺栓、螺釘在熱處理后碾制螺紋;D、經(jīng)熱處理或冷作硬化的硬度超過385HV或性能等級12.9級及其以上的緊固件不適宜采用酸洗處理,應使用無酸的特殊方法,如:堿性清洗、噴砂等方法。
降低車身重量,減少燃油消耗,螺栓和螺絲使用高強度鋼已成一大發(fā)展趨勢,而延遲斷裂卻是其發(fā)展的主要技術(shù)障礙,因此希望開發(fā)出具有抗延遲斷裂特性的鋼材,同時希望在線材二次加工方面能改善無磷皮膜。目前,在鋼絲廠的努力開發(fā)下,無磷皮膜已應用于實際,但無磷皮膜的耐熱強度、潤滑效果和抗銹性比磷酸鋅皮膜差,今后需進一步改進。近年來鋼鐵企業(yè)在煉鋼、連鑄、鑄坯修整和熱鍛壓等各工序中減少表面劃傷已取得了顯著的效果。另一方面,與之相反,盤卷在運輸過程中的重疊和轉(zhuǎn)運,加工過程中發(fā)生的表面劃傷相對明顯多了。