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天津正祥科技有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土增強(qiáng)劑,混凝土色差修復(fù)劑,灌漿樹脂,混凝土保護(hù)劑,高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿
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大慶灌縫膠廠家-環(huán)氧灌縫膠-收縮裂縫修復(fù)
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¥80.00
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商品參數(shù)
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商品介紹
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規(guī)格 桶裝甲乙雙組份
等級 A
形狀 液體
包裝 箱裝
抗壓強(qiáng)度 50Mpa
配合比 A:B=2:1
抗拉強(qiáng)度 ≥25Mpa
可售賣地 全國
商品介紹
天津正祥科技有限公司是一家致力于建筑材料研究、銷售、施工、服務(wù)、咨詢于一體的化公司。公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的研究團(tuán)隊(duì),并與天津多所院校保有人才交流合作,共同攜手于土木工程及材料領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展。公司秉承用科技回報(bào)用戶,用產(chǎn)品創(chuàng)造口碑的理念,去研發(fā)每一種產(chǎn)品,去服務(wù)每一位客戶。您將困難留給我們,我們將微笑歸還予您。我們的口號是“誠信承諾,實(shí)干實(shí)效”。以客戶的滿意度為標(biāo)尺,竭誠為客戶在建筑物的修補(bǔ)、結(jié)構(gòu)加固、外形美觀、防腐保護(hù)等方面提供的材料、的技術(shù)和周到的服務(wù)。
灌縫膠施工問題:
1)裂縫的性質(zhì)
灌縫膠只適用于0.05-1.5的裂縫,太大的裂縫只能起到封閉裂縫的目的,達(dá)不到加固修復(fù)的目的。不合適的使用灌縫膠,可能會導(dǎo)致灌縫膠不凝固。
2)裂縫的處理
需要灌縫的裂縫,基材必須經(jīng)過仔細(xì)的處理。用鋼絲工具表面浮灰,用酒精或者擦拭裂縫內(nèi)側(cè)。裂縫不清理干凈,有水或者有浮灰,會導(dǎo)致灌縫膠不凝固。
3)灌漿嘴的設(shè)置
灌漿嘴的設(shè)置間距,參考下表。在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處以及裂縫兩端都有必須設(shè)置灌漿嘴。灌漿嘴不合理的設(shè)置也會導(dǎo)致灌縫膠不凝固,凝固不均勻。
4)封縫的質(zhì)量直接影響灌縫膠的效果
在使用裂縫封閉膠的時(shí)候,一定要保持質(zhì)量好的封縫,封縫結(jié)束后一定進(jìn)行檢測:壓縮空氣、壓縮水、試漏檢驗(yàn)。
5)灌縫膠配制
灌縫膠一定按照使用說明書進(jìn)行配制,準(zhǔn)確稱量,還必須要混合均勻。
6)灌縫膠的操作期,灌縫膠的操作期,看表2。
7)灌膠操作
灌縫前,一定確保無水無油干燥狀態(tài),在一條裂縫上的灌膠,可由一端到另一端,由淺到深,由上到下;灌膠的壓力要在0.2MPa左右,需要較低的灌膠壓力,較長的灌膠時(shí)間;在注膠時(shí)下一個(gè)膠口有膠液流出時(shí),堵住現(xiàn)在灌注的孔,迅速的移動到下一個(gè)孔;后一個(gè)出膠口出膠且出膠的速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠;拆除管路時(shí),并注意防止流膠。
8)固化環(huán)境
灌膠后一定要達(dá)到膠液的固化時(shí)間,才可進(jìn)行下一步工序。固化的環(huán)境溫度應(yīng)該在5℃以上。
9)固化時(shí)間
固化的天數(shù)在常溫下固化2-3天即可。
灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點(diǎn)。粘度很低、滲透力強(qiáng),能注入0.1寬的微裂縫,且抗老化、耐介質(zhì)性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時(shí)不收縮。
高壓灌漿法(適用于所有裂縫)
1、清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。
2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏膠。
4、洗縫:用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、 封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進(jìn)行封閉處理,目的是在灌膠時(shí)不跑膠。
6、灌膠:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復(fù)膠。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌膠,改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴:灌漿膠完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口:用封口膠進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
瀝青灌縫膠注意要點(diǎn):
1、施工時(shí)密封膠的溫度應(yīng)達(dá)到193℃,但不能超過204℃。
2、槽口尺寸應(yīng)滿足低設(shè)計(jì)要求,即寬度≥2x,深度≥32.x。
3、灌縫前,應(yīng)保持槽內(nèi)及兩側(cè)清潔。
4、施工時(shí)的路面溫度應(yīng)保持在4℃以上,否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。
5、開放交通前,應(yīng)密封膠有足夠的冷卻時(shí)間。
當(dāng)灌縫膠在加熱罐中被加熱到 190℃±5℃時(shí),灌縫機(jī)緊隨熱氣噴進(jìn)行灌縫。用灌縫機(jī)上帶有“U”形刮平器的壓力噴頭將灌縫膠均勻地灌入槽內(nèi),灌注時(shí)要自上而下充分填滿,應(yīng)避免在下部產(chǎn)生氣孔氣洞;特別需要注意的是每條裂縫在灌注時(shí)“U”形刮平板的平面一定要對正裂縫中心線。為了達(dá)到良好的密封效果,理想的密封表面應(yīng)比裂縫寬一點(diǎn),裂縫表面及兩側(cè)形成厚度與寬度的“T”形密封層,以提高灌縫膠與路面的粘結(jié)性,從而達(dá)到佳的灌縫效果。
灌縫膠施工問題:
1)裂縫的性質(zhì)
灌縫膠只適用于0.05-1.5的裂縫,太大的裂縫只能起到封閉裂縫的目的,達(dá)不到加固修復(fù)的目的。不合適的使用灌縫膠,可能會導(dǎo)致灌縫膠不凝固。
2)裂縫的處理
需要灌縫的裂縫,基材必須經(jīng)過仔細(xì)的處理。用鋼絲工具表面浮灰,用酒精或者擦拭裂縫內(nèi)側(cè)。裂縫不清理干凈,有水或者有浮灰,會導(dǎo)致灌縫膠不凝固。
3)灌漿嘴的設(shè)置
灌漿嘴的設(shè)置間距,參考下表。在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處以及裂縫兩端都有必須設(shè)置灌漿嘴。灌漿嘴不合理的設(shè)置也會導(dǎo)致灌縫膠不凝固,凝固不均勻。
4)封縫的質(zhì)量直接影響灌縫膠的效果
在使用裂縫封閉膠的時(shí)候,一定要保持質(zhì)量好的封縫,封縫結(jié)束后一定進(jìn)行檢測:壓縮空氣、壓縮水、試漏檢驗(yàn)。
5)灌縫膠配制
灌縫膠一定按照使用說明書進(jìn)行配制,準(zhǔn)確稱量,還必須要混合均勻。
6)灌縫膠的操作期,灌縫膠的操作期,看表2。
7)灌膠操作
灌縫前,一定確保無水無油干燥狀態(tài),在一條裂縫上的灌膠,可由一端到另一端,由淺到深,由上到下;灌膠的壓力要在0.2MPa左右,需要較低的灌膠壓力,較長的灌膠時(shí)間;在注膠時(shí)下一個(gè)膠口有膠液流出時(shí),堵住現(xiàn)在灌注的孔,迅速的移動到下一個(gè)孔;后一個(gè)出膠口出膠且出膠的速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠;拆除管路時(shí),并注意防止流膠。
8)固化環(huán)境
灌膠后一定要達(dá)到膠液的固化時(shí)間,才可進(jìn)行下一步工序。固化的環(huán)境溫度應(yīng)該在5℃以上。
9)固化時(shí)間
固化的天數(shù)在常溫下固化2-3天即可。
灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點(diǎn)。粘度很低、滲透力強(qiáng),能注入0.1寬的微裂縫,且抗老化、耐介質(zhì)性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時(shí)不收縮。
高壓灌漿法(適用于所有裂縫)
1、清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。
2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏膠。
4、洗縫:用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、 封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進(jìn)行封閉處理,目的是在灌膠時(shí)不跑膠。
6、灌膠:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復(fù)膠。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌膠,改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴:灌漿膠完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口:用封口膠進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
瀝青灌縫膠注意要點(diǎn):
1、施工時(shí)密封膠的溫度應(yīng)達(dá)到193℃,但不能超過204℃。
2、槽口尺寸應(yīng)滿足低設(shè)計(jì)要求,即寬度≥2x,深度≥32.x。
3、灌縫前,應(yīng)保持槽內(nèi)及兩側(cè)清潔。
4、施工時(shí)的路面溫度應(yīng)保持在4℃以上,否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。
5、開放交通前,應(yīng)密封膠有足夠的冷卻時(shí)間。
當(dāng)灌縫膠在加熱罐中被加熱到 190℃±5℃時(shí),灌縫機(jī)緊隨熱氣噴進(jìn)行灌縫。用灌縫機(jī)上帶有“U”形刮平器的壓力噴頭將灌縫膠均勻地灌入槽內(nèi),灌注時(shí)要自上而下充分填滿,應(yīng)避免在下部產(chǎn)生氣孔氣洞;特別需要注意的是每條裂縫在灌注時(shí)“U”形刮平板的平面一定要對正裂縫中心線。為了達(dá)到良好的密封效果,理想的密封表面應(yīng)比裂縫寬一點(diǎn),裂縫表面及兩側(cè)形成厚度與寬度的“T”形密封層,以提高灌縫膠與路面的粘結(jié)性,從而達(dá)到佳的灌縫效果。
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