水電站混凝土滲漏水缺陷的形成在許多水電站中都有所存在，這種普遍存在的現(xiàn)象值得我們思考究竟是由于什么原因造成的，筆者以自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了一些滲漏原因，并將其在文章中呈現(xiàn)，供相關(guān)人員進(jìn)行參考。筆者在進(jìn)行相關(guān)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏形成的因素是較多的。首先，在發(fā)電運(yùn)行的過(guò)程中，水輪機(jī)層極易因地基處理不當(dāng)而產(chǎn)生滲漏水狀況，在蝸殼頂板的施工縫隙當(dāng)中也極易會(huì)因止水片質(zhì)量較差，或是發(fā)生損毀等情況而產(chǎn)生局部性滲漏水[1]。其次，在實(shí)際的施工過(guò)程當(dāng)中，存在一部分的施工單位對(duì)于施工標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行不力情況，例如模板工藝不夠精細(xì)，加固穩(wěn)定性難以滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的需求，未能夠按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采取抗?jié)B性能的測(cè)試，致使水電站廠房的抗?jié)B性能較差。同時(shí)在沉降縫的接頭處理以及埋設(shè)過(guò)程當(dāng)中也存在諸多的不規(guī)范操作行為，未能夠達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)劃要求，在施工作業(yè)完成后未能夠采取及時(shí)有效的回填補(bǔ)救措施。

滲漏裂縫成因分析砼是多相復(fù)合脆性材料，當(dāng)砼拉應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度，或砼拉伸變形大于其極限拉伸變形時(shí)。
縫隙滲漏水重點(diǎn)是依據(jù)滲漏水縫隙形成的原因分析后，縫隙是結(jié)構(gòu)縫，縫隙是施工縫，縫隙是伸縮縫？結(jié)構(gòu)縫是受混凝土內(nèi)部溫差變化在其固化過(guò)程形成的收縮冷縫補(bǔ)強(qiáng)加固后不再進(jìn)行大的變化的縫隙，而施工縫是在混凝土澆筑過(guò)程中由于施工部位不同或分段施工過(guò)程中預(yù)留設(shè)的縫隙，不同部位受沉降溫差會(huì)發(fā)生位移變化，其縫隙則會(huì)隨之而變化，此處施工縫防水堵漏補(bǔ)強(qiáng)后要考慮縫隙的二次變化與應(yīng)展性。伸縮縫則是預(yù)留設(shè)的獨(dú)立建筑物體不同間而受溫差沉降等變化的活動(dòng)縫隙，此處防水密封堵漏要考慮到延展性量變的發(fā)生。鴻飛防水堵漏公司擅長(zhǎng)水電站滲漏水防水堵漏維修，電站施工縫滲漏水維修，電站結(jié)構(gòu)縫缺陷修復(fù)，電站伸縮縫防水補(bǔ)漏過(guò)程處理。

合理地分層分塊
合理地分層分塊是削減溫度應(yīng)力、防止或減少混凝土裂縫、保證砼施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)整體性的重要措施。分層分塊需要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、形狀、應(yīng)力情況和設(shè)備安裝等因素，避免在應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)薄弱部位分縫；應(yīng)根據(jù)砼的澆筑能力和溫度控制要求確定分塊面積大?。环謱雍穸葢?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和溫度控制要求確定；分層分塊均應(yīng)考慮模板、預(yù)埋件、混凝土振搗及二期混凝土施工方便；對(duì)于可能產(chǎn)生滲漏水的薄弱部位，如蝸殼、水下墻等，應(yīng)設(shè)置可靠的止水系統(tǒng)。