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下面來給大家分享以下幾點卷板機滾珠絲杠的檢測與維修吧：      

1）卷板機滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理

當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。

a）卷板機絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理

如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表與測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

b）卷板機滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修

通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉(zhuǎn)動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的間隙，然后進行調(diào)整。

卷板機產(chǎn)品工件的材料是不是恰當自動式生產(chǎn)加工，回答盡管是都恰當，但這些商品產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工才能夠大約將自動卷板機的強勁成效充分發(fā)揮到才算是大家科學研究的話題討論。

一樣平時紫銅、鋅合金材料、普普通通碳素鋼等材料的生產(chǎn)加工特性不錯，對數(shù)控刀片的損壞也較少，比較恰當運用自動卷板機生產(chǎn)加工，而彈簧鋼、不銹鋼板等死板生產(chǎn)加工特性較弱的零件則較難生產(chǎn)加工。自動卷板機所生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的直徑尺寸、長短、生產(chǎn)加工工藝流程加工工藝等是不是恰當自動卷板機生產(chǎn)加工，因而商品或產(chǎn)品工件的合理布局要恰當自動式給料生產(chǎn)加工。

運用自動卷板機舉辦生產(chǎn)加工時，產(chǎn)品工件合理布局要恰當產(chǎn)品工件全自動排序且恰當自動式給料，產(chǎn)品工件是不是能夠議決振動盤等自動上料機構(gòu)給料或長軸類零件是不是恰當料倉全自動給料。

確實不好就在滑軌上舉辦人力下料，其他，產(chǎn)品工件橫截面為環(huán)形、六方等時才恰當自動式生產(chǎn)加工，而樣子比較巨大則較難自動式生產(chǎn)加工。

自動卷板機在生產(chǎn)加工時數(shù)控刀片損壞不安，或像紅銅等材料生產(chǎn)加工時代謝比較貧困，一些別的卷板機不銹鋼板材冷作硬化比較不安等都不太恰當自動卷板機來舉辦自動式生產(chǎn)加工。

卷板機的傳動系統(tǒng)全部設(shè)置在右機架的右側(cè)，機架及傳動部分設(shè)置在整體焊接底座上，構(gòu)成機器的主體，卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài).

這種方法在卷板機中應用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計者采用，該設(shè)計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難，為上工作輥加設(shè)支承，該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支承輥，通過調(diào)節(jié)支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預變形。

與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償?shù)哪康模@種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。 且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件，設(shè)置可升降支承。

該方法為上下作輥設(shè)置可升降支承梁及支承輥，當進行板端預彎時，受力較大，工作輥會產(chǎn)生撓曲變形，此時把支承梁降下來，對上工作輥進行支承，減少其變形，預彎結(jié)束后，卷圓時，將支承梁升起，卷板機可根據(jù)工作情況分別采用油杯潤滑、人工加油和箱式潤滑等三種方式。

筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過，該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預彎的工件，使用反壓力，該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機架外側(cè)安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形。

從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形，該方法的優(yōu)勢在于補償量隨負載變化而變化，缺點是機械結(jié)構(gòu)較復雜設(shè)，計難度大，造價較高。 而卷板機的電控臺設(shè)在機器的前面，所以各輥軸頸、升降絲桿與傳動軸軸頸等為油杯潤滑。

齒輪、蝸輪、活動軸承與翹起調(diào)整機構(gòu)絲桿等處采用定期人工加油潤滑。減速機內(nèi)齒輪與軸承的潤滑是借助于油在箱體內(nèi)的飛濺來實現(xiàn)的。為指示上輥升降位移，在右機架及軸承處設(shè)有指針、標尺，這種結(jié)構(gòu)的卷板機