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石墨降膜吸收器的清洗和維護(hù)

化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器的清洗和維護(hù)是日常使用石墨降膜吸收器設(shè)備必不可少的工作之一,下面我們就一起了解石墨降膜吸收器設(shè)備的清洗和維護(hù)方法。

1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗.

2、如長(zhǎng)時(shí)間使用,板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響石墨吸收器效果,因此須定期拆洗.拆洗時(shí)將石墨吸收器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷.注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力. 普通式石墨吸收器:松開(kāi)壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長(zhǎng)的螺栓,長(zhǎng)出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶(hù)自行加工).組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸。

3、懸掛式石墨吸收器:松開(kāi)螺栓后,將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去.然后將每塊板片移開(kāi)分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏.

4、石墨吸收器使用一定時(shí)間后,如有松動(dòng)泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸A時(shí)或密封墊老化,則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換.

5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層 801 強(qiáng)力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊, 72小時(shí)后方可組裝使用.

一、廢氣洗滌塔：

廢氣洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。

二、光解式廢氣凈化設(shè)備：

通過(guò)破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無(wú)毒無(wú)害無(wú)味氣體。破壞–采用高能C波段光線(xiàn)強(qiáng)裂污染氣體分子鏈，改變物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。通俗的講光催化氧化就是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)作催化作用,光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)毒無(wú)害成份。

三、低溫等離子廢氣處理設(shè)備：

低溫等離子技術(shù)在是廢氣處理的前沿技術(shù)，對(duì)煙塵處理方面優(yōu)勢(shì)顯著。其基本原理是在電場(chǎng)在高壓作用下，產(chǎn)生高能電子，當(dāng)電子平均能量超過(guò)目標(biāo)治理物分子化學(xué)鍵能時(shí)， 分子鍵斷裂，達(dá)到消除氣態(tài)污染物的目的。

板式熱交換器的選型要求

1、壓降要求

壓降在板式熱交換器的設(shè)計(jì)中起重要作用，由于泵的造價(jià)昂貴及處理過(guò)程的限制，壓降收到一定的限制。因此，有效利用總壓降是非常重要的，板片壓降損失發(fā)生在洞孔附近和通道中。如果采用多流程系統(tǒng)，壓降大大增加。

因此，建議盡可能采用單流程系統(tǒng)，以取得良好的熱交換效果。通道產(chǎn)生的壓降是由于媒介流動(dòng)時(shí)和板片摩擦，并隨著通道內(nèi)的流速而增加，一般來(lái)說(shuō)，壓力與通道流量的方平成正比，通道產(chǎn)生熱傳遞，通道壓降是壓降的一部分，因此，洞孔和接口附近的壓降要保持很小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，不能超過(guò)總壓降的30％。

2、壓力和溫度限制要求

板式熱交換器由薄材料制成，因此不能承受縱向切面上的變化及振動(dòng)、疲勞、熱效應(yīng)所帶來(lái)的問(wèn)題，但是薄板材料確實(shí)限制了板式熱交換器的壓力和溫度限度。這一問(wèn)題通過(guò)鄰板片上的波紋圖案方向相對(duì)得到一定的解決。板片波形圖案交錯(cuò)的地方有很多支撐點(diǎn)，因此加大了熱交換器的機(jī)械強(qiáng)度。

3、阻塞傾向要求

阻塞是熱交換器都會(huì)遇到的現(xiàn)象。當(dāng)在熱交換器表面形成低導(dǎo)熱率材料時(shí)就會(huì)發(fā)生阻塞，因?yàn)闊峤粨Q系統(tǒng)分式中又增加阻力銀色，因而熱交換率降低。且當(dāng)可流通的接口通路減少時(shí)壓降會(huì)提高。

板式熱交換器阻塞可能性小，因?yàn)槊浇榉植季鶆?，湍流程度高，板片表面光滑。同時(shí)采用高抗腐蝕性材料制造平板也可以降低阻塞。

4、維修和另種工況性能要求

板式熱交換器在維修方面具備一定優(yōu)勢(shì)，它便于對(duì)阻塞和腐蝕進(jìn)行檢測(cè)，便于化學(xué)和機(jī)械清洗，便于維修。

只要框架和接口合適，還可以通過(guò)增加板片數(shù)目來(lái)擴(kuò)大換熱能力。板式熱交換器的螺栓結(jié)構(gòu)可以通過(guò)增加承載桿長(zhǎng)度來(lái)滿(mǎn)足另種工況要求。只要板片和墊片適于新的處理液，板式熱交換器便可以用于其他用途。