天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

壓鑄模具的試模使用說明：

由于壓鑄的試模和生產(chǎn)使用基本相同，我們這里主要以試模來說明使用方法。使用過程只是試模穩(wěn)定后的循環(huán)過程。

1、按工藝規(guī)程，設(shè)置合理的基礎(chǔ)壓鑄工藝參數(shù)。

2、模具型腔打油，均勻的噴脫模劑。

3、合摸，手動操作機器，打5一10模慢壓射，看走料悄況，同時讓模具逐步適應(yīng)工作環(huán)境。生產(chǎn)時，可根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整慢壓射模數(shù)。

4、快壓，根據(jù)成型情況，在現(xiàn)場工程技術(shù)人員及壓鑄技師指導(dǎo)下，改變不同的工藝參數(shù)，以達(dá)到佳的狀態(tài)，得到佳的技術(shù)參數(shù)，以便生產(chǎn)時使用。

5、合金溫度盡可能保持在能成型良好的低溫度，這樣可以減少縮孔和開裂的出現(xiàn)，同時提高模具壽命。

6、根據(jù)形狀，及時調(diào)整冷卻水的流量，以及開合狀態(tài)，保持合理的模具溫度。有條件，好能保持恒溫。

7、使用過程中，及時更換易損件，同時要備用足夠的易損件，以便及時更換。

統(tǒng)一配件規(guī)格減少浪費

模具配件是每副壓鑄模具在使用當(dāng)中必不可少的，隨著一副模具壽命期的終了，同時會導(dǎo)致大量的模具配件的報廢，為減少這方面的損失，在壓鑄模具設(shè)計之初就要考慮模具芯子的統(tǒng)一規(guī)格問題，這其中包括：動模、定模芯子的統(tǒng)一、模具與舊模具芯子的統(tǒng)一、類似模具之間的統(tǒng)一等。在模具設(shè)計時，對這些問題進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，可大大減少正常生產(chǎn)時模具備件的種類和數(shù)量，降低模具的使用成本。

壓鑄模具粘模、粘料怎么解決?

壓鑄模具粘模、粘料怎么解決?

1.檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2.檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量；

3.對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5.修改模具冷卻系統(tǒng)；

6.調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

7.試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。 可以解決在生產(chǎn)過程中粘模次數(shù)太多！