諸城市宏德機(jī)械制造有限公司主營：家禽屠宰流水線,家禽屠宰設(shè)備,家禽脫毛機(jī),浸燙池

我國屠宰機(jī)械發(fā)展，就屠宰設(shè)備技術(shù)上面而言，回顧60多年來我國肉類加工機(jī)械與裝備的發(fā)展，提高了畜禽屠宰機(jī)械及裝備的國產(chǎn)化率、自動化水平是重要的成就。各種屠宰機(jī)械包括：按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別;按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、浸燙、打毛(脫羽)、刮毛(去絨毛)、燎毛、修刮、清洗、拋光、剝皮、同步檢驗(yàn)、劈半切割、副產(chǎn)品處理、滅菌消毒及預(yù)冷等不同部分。

此外，還有輸送機(jī)、分割鋸、骨肉分離機(jī)、分料機(jī)及分割肉包裝設(shè)備等分割剔骨機(jī)械。在各級政府對畜禽屠宰加工行業(yè)裝備制造業(yè)研發(fā)的大力支持下，大批國產(chǎn)化屠宰加工技術(shù)和裝備實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，包括真空采血裝置、自動控溫(生豬)蒸汽燙毛隧道、脫毛技術(shù)及設(shè)備、履帶式U型打毛機(jī)、自動定位精準(zhǔn)劈半機(jī)、電儀等，這提高了屠宰生產(chǎn)的自動化與現(xiàn)代化程度和國產(chǎn)化率，一定程度上擺脫了國外技術(shù)壟斷與制約。

電暈，宰殺和瀝血

宰殺和瀝血是所有屠宰廠普遍采用的步驟，但如果處理不當(dāng)，它卻是產(chǎn)品損失和降級多的環(huán)節(jié)之一。肉雞電暈通常每只雞電流在12到150mA，持續(xù)時(shí)間為2至11秒。電暈會過程影響瀝血、脫羽和雞肉的整體的品質(zhì)。電暈后必須確保在瀝血過程中雞只不能醒過來。電暈的電壓太高可能會導(dǎo)致翅膀出血，皮膚變紅，脫羽困難，骨頭破碎和雞肉帶血。

1 電麻過度

過度電麻會導(dǎo)致更多的雞只受到損傷、肉中帶血而降低品質(zhì)率，也會導(dǎo)致脫毛困難。

2 電麻不足

電麻不足會造成雞只垂死掙扎，導(dǎo)致翅膀發(fā)紅或損傷。電麻不足需要更多的人工補(bǔ)殺，甚至雞只在浸燙前還活著。

導(dǎo)致雞只電麻不良的原因有以下幾方面：

一是雞只固定不牢：雞只在進(jìn)入電麻裝置被電麻時(shí)會掙扎，致使閉合電路中斷。當(dāng)雞只安靜后，閉合電路恢復(fù)，雞只被再次電麻，這會導(dǎo)致雞只過度電麻和電麻效果不一致。

二是雞只提前被電麻：由于水從電麻槽入口處溢出來，導(dǎo)致雞只在進(jìn)入電麻槽前被電麻，造成翅疇損傷。

三是電麻槽中的水太多：如果電麻槽中的水太多，水會溢出到地面而導(dǎo)致電流接地，致使雞只電麻效果不一致和水的浪費(fèi)。

四是電麻電流過大：電麻電流過大會導(dǎo)致血斑出現(xiàn)和其他電麻損傷。

宰殺流水線

為了脫凈雞頭上的毛，宰鴨流水線市場，通常在臺脫羽機(jī)后或浸燙機(jī)后接一燙頭槽，燙頭槽的長度以能使雞頭浸燙3-5s為佳，溫度在70°C左右。脫毛后雞體被切爪機(jī)自動切爪，切爪后的雞體流入中拔區(qū)。有的廠家為了保證雞爪的質(zhì)量，采用人工切爪。

雞鴨鵝宰殺流水線中拔區(qū)是指已去完毛的雞被去除內(nèi)臟、頭、脖皮并清洗干凈這一過程所在的區(qū)域。其工藝流程如下：上掛→摘小毛→拽頭→開頸皮→摳嗉→割嗉→割脖皮→開腔→掏內(nèi)臟→分肝→分胗→摘脾→拽腸→掏腔→拽油→割胸囊炎→內(nèi)外清洗→下掛。

在我們從事雞鴨鵝宰殺線的設(shè)計(jì)和安裝的10多年里，不僅加工設(shè)備得到了不斷地改進(jìn)和完善，肉雞加工的工藝也發(fā)生了許多變化。雞肉消費(fèi)用戶對肉雞加工廠的肉雞品質(zhì)也提出了更高的要求。
宰殺流水線