6寸開煉機在工作時，2個輥筒相對旋轉(zhuǎn)，和密煉機一樣，利用不同的速比對物料造成剪切與壓力，從而打斷分子鏈，在混煉的過程中，需要人工加入配合劑，也稱助劑，另外開煉機需要人工手動翻膠，這樣不免造成了人員體力消耗大，性能會比較差，場地環(huán)境不好，粉塵飛揚，這也是行業(yè)上面所有開煉機的通病。
利拿開煉機優(yōu)點
利拿開煉機開始采用紅外線來感應，后來發(fā)現(xiàn)也行不通，因為膠料溫度一直在變化，容易發(fā)生錯判。后來采用在膝蓋位置，裝上電路及開關(guān)，當感覺危險出現(xiàn)的時候，只要膝蓋往前一頂，開煉機立刻執(zhí)行兩個動作，一個是馬上停止，然后立刻反轉(zhuǎn)。這是我們的。現(xiàn)在也許我們的同行能模仿我們的這些功能，但是模仿不了精髓，精髓就是輥筒是不是馬上就停，然后是不是馬上就反轉(zhuǎn)？就像我們開車一樣的，要想馬上剎住車是有難度的，剎住車要幾秒，這才是問題的關(guān)鍵。

開煉機的工作原理：
高彈變可塑：用開煉機進行塑煉，主要就是通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于后面加工工序地進行。
混煉：開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達到煉膠的目的。

開煉機作用：輥筒是開煉機的主要零部件。在工作過程中，它直接與膠料接觸，對膠料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。

利拿6開煉機結(jié)構(gòu)特點：
1、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
2、核心技術(shù)和主要部件來自臺灣，精度高，噪音低，大部份配件進口自世界500強企業(yè)；
3、機器設(shè)有緊急制動，當發(fā)生緊急事故時，四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機器快速停止；
4、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
5、傳動裝置采用硬齒面減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，噪聲低；
6、機器采用手動調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
7、利拿6寸開煉機性能要遠比普通的開煉機。
4寸開煉機的特點
1、核心技術(shù)和主要部件來自臺灣；
2、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
4、機器采用手動調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
5、機器設(shè)有緊急制動，當發(fā)生緊急事故時，四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機器快速停止；
6、傳動裝置采用硬齒面減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，噪聲低。