隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，專業(yè)性較強(qiáng)的控溫機(jī)使用越來廣泛，因?yàn)樗鼘?duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及表面的質(zhì)感都有著很大的影響，更能在提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，保護(hù)環(huán)境。合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)主要是針對(duì)鎂合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鋅合金壓鑄的特殊性研發(fā)設(shè)計(jì)的，它的溫控范圍是常溫--350℃，控溫精度正負(fù)1℃，這種模溫機(jī)的控溫系統(tǒng)加熱速度很快，冷卻功率大，非常適合于快速加溫及急速冷卻的場(chǎng)合。模溫機(jī)可根據(jù)產(chǎn)品工藝應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)，把溫度控制在極佳范圍，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度效率，節(jié)省人工及原料成本，保證在使用時(shí)達(dá)到極佳的要求，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制。

合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)主要是針對(duì)鎂合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鋅合金壓鑄，對(duì)模具表面的溫度要求比較高，因此模溫機(jī)的控制溫度要求也比較高，目前模溫機(jī)的最高控制溫度為350度，我們稱這種模溫機(jī)為高溫壓鑄模溫機(jī)也就是350度壓鑄模溫機(jī)，也稱為高溫壓鑄導(dǎo)熱油爐。合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)也是模溫機(jī)當(dāng)中的一種，主要用于合金壓鑄生產(chǎn)中，與壓鑄機(jī)配套使用，是其重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。壓鑄模溫機(jī)的導(dǎo)熱性能良好，導(dǎo)熱速度快，控溫精度高，節(jié)能環(huán)保，高效，控溫范圍大而且精確，因其諸多優(yōu)異的特性，被眾多企業(yè)廣泛應(yīng)用。

合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。在壓鑄工業(yè)中，模具的溫度對(duì)壓鑄的質(zhì)量和壓鑄時(shí)間有著決定性的作用。壓鑄使高溫的金屬熔液經(jīng)過壓射進(jìn)入到在壓鑄型腔內(nèi)，然后冷卻后成型，得到完整的壓鑄制品。這一過程中，壓鑄型的溫度變化較大，與要通過外部設(shè)備進(jìn)行溫度控制，壓鑄溫度控制在不同的階段，有不同的要求，在壓鑄成型在預(yù)熱時(shí)，如果溫度過低，金屬熔液過早凝結(jié)，殘次品會(huì)增加。壓鑄成型溫度控制的過低，會(huì)讓整個(gè)鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。進(jìn)行壓鑄的過程中，隨著壓射次數(shù)增加，壓鑄成型的溫度會(huì)逐漸升高。這個(gè)時(shí)候，需要對(duì)合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)對(duì)溫度進(jìn)行有效控制。如果壓鑄的溫度持續(xù)上升，會(huì)讓壓鑄金屬產(chǎn)生粘模，加大了卸出的難度。與此同時(shí)，過高的壓鑄溫度也會(huì)讓模體自身變得膨脹，從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個(gè)壓鑄過程的成功率變得更高一些。

合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)的工作原理是：以電熱升溫，采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì)，在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，直接釋放出熱量，從而達(dá)到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后，再利用強(qiáng)制液相循環(huán)方式，加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復(fù)始的。主要控制對(duì)象是傳熱介質(zhì)的溫度，必須保證穩(wěn)定、均勻，柔和加熱和高精度的溫度控制，并且能在較底的壓力下運(yùn)行，同時(shí)還必須有安全監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置。

合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明在合金熔煉控制合格的情況下，鑄造缺陷主要由模溫不正常引起。模具溫度會(huì)影響鑄件表面質(zhì)量、容易造成縮孔、縮松。模溫控制的主要目標(biāo)是將模具加熱到需要的工作溫度和將模具的溫度穩(wěn)定在工作溫度，由此達(dá)到以上目標(biāo)后，會(huì)產(chǎn)生一些效果比如縮短壓鑄周期保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，延長(zhǎng)模具使用壽命。我公司推出的質(zhì)量可靠的合金壓鑄機(jī)模溫機(jī)是壓鑄行業(yè)必不可少的選擇。壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法，鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了有了好的壓鑄機(jī)就可以，必須是模具、壓鑄機(jī)、壓鑄工藝相互結(jié)合才能做出好的產(chǎn)品。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段，溫度控制機(jī)在各行各業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件。

壓鑄模型的熱交換可以認(rèn)為是經(jīng)過以下的過程：在每一個(gè)壓射循環(huán)中，熱量處于準(zhǔn)平衡狀態(tài)，模具散發(fā)出來的和模溫機(jī)中導(dǎo)熱油帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導(dǎo)的方式散發(fā)到周圍，通過熱傳導(dǎo)傳給模板。模溫控制的主要目標(biāo)是將模具加熱到需要的工作溫度和將模具的溫度穩(wěn)定在工作溫度，由此達(dá)到以上目標(biāo)后，會(huì)產(chǎn)生一些效果比如縮短壓鑄周期保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，延長(zhǎng)模具使用壽命。

合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)使用工作溫度高達(dá)350度，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效。優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱確定性好，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點(diǎn)。壓鑄模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外，還具備冷卻功能。完全可以取代原始的用水冷卻的方法，安全可靠，尤其是完全的保護(hù)措施，讓您用的更加舒心。壓鑄模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。

合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)效率高，能給你帶來什么？

合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。模具的成型需要溫度的控制，自然離不開壓鑄專用模溫機(jī)。

控制好溫度是合金壓鑄的一個(gè)重要難題，只有控制好溫度，才能堅(jiān)持不變形，才能保證成型的質(zhì)量，企業(yè)廠家只要輔以合理的壓鑄工藝和安全系統(tǒng)，配合我廠的合金壓鑄模溫機(jī)和模具模溫機(jī)，會(huì)大大提高壓鑄的效率，使企業(yè)更具有競(jìng)爭(zhēng)力。壓鑄模溫機(jī)效率高，能給你帶來什么？更多的生意，更廣的平臺(tái)，生意大了，自然就有人找你合作了。

合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)使用采用進(jìn)口配件制作而成，根據(jù)千百次的試驗(yàn)的結(jié)果，所以它在工作穩(wěn)定性及性能方面，都是毋庸置疑的，當(dāng)然也得益于生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，并以優(yōu)異的工作性能極大降低了人們的勞力成本。

壓鑄過程中使用到模具控溫機(jī)，此時(shí)我們的模溫機(jī)就有了用武之地。我們又稱此類電導(dǎo)熱油爐為壓鑄專用模溫機(jī)。壓鑄用模溫機(jī)的高質(zhì)量只是廠家為客戶準(zhǔn)備的順利生產(chǎn)的基礎(chǔ)，要是在配合上有關(guān)的操作技巧，就能讓設(shè)備發(fā)揮出至關(guān)重要的作用，讓客戶明白自己買對(duì)了。所以，這次我們不講價(jià)格，不講質(zhì)量，只談關(guān)于合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)好用的那些技巧。

1、潤(rùn)滑要及時(shí)：每次講到合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)操作技巧的時(shí)候，潤(rùn)滑工作總是要被提到的。技術(shù)人員在施工前都需要檢查每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油情況，按照每個(gè)潤(rùn)華點(diǎn)的需求來添加。只有潤(rùn)滑好，才不會(huì)在工作的時(shí)候出現(xiàn)噪音或者異響。

2、清潔要到位：模溫機(jī)的使用，最大的功效在于節(jié)省預(yù)熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。壓塑成型模具模溫機(jī)用后的清潔工作也是老生常談的，模溫機(jī)主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行溫度精確控制，模溫機(jī)在長(zhǎng)期使用后，為了能夠?qū)囟扔辛己玫母袘?yīng)，必須對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行污垢清潔，確保溫度控制的溫度。

3、其他工作要重視：還有些合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)的其他工作，比如試運(yùn)轉(zhuǎn)前、觀察設(shè)備的記錄溫度變化，螺絲的松動(dòng)情況和及時(shí)緊固，這些細(xì)節(jié)工作也要重視。在使用過程中保證安全平穩(wěn)的運(yùn)行，精確控制溫度，延長(zhǎng)模溫機(jī)的使用壽命，做好常規(guī)檢查，對(duì)于使用、生產(chǎn)都是具有保障性作用的。模溫機(jī)在使用過程中，如果出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定，要及時(shí)停止加熱，保護(hù)加熱管。如果壓力過高，要考慮是否有管路堵塞或者閥門未打開的情況，不可盲目加熱。為保護(hù)模溫機(jī)的泵，需要在溫度降到80℃以下時(shí)，才可關(guān)閉循環(huán)泵。合金高溫壓鑄專用模溫機(jī)高效，節(jié)能，價(jià)格實(shí)惠。 該型號(hào)齊全，可根據(jù)客戶要求制作。 根據(jù)壓鑄機(jī)的尺寸和所需溫度設(shè)計(jì)不同功率的擠出溫度控制器。