一般來(lái)說(shuō)，磨削可以用這兩種工具來(lái)完成。大的支撐殘余凸起可以用銼刀去除，小顆粒和線條可以用砂紙從低到高的網(wǎng)格拋光。對(duì)于表面質(zhì)量要求，也可使用拋光工具和研磨膏、細(xì)磨，上述工具一般可在五金店獲得。優(yōu)點(diǎn)：工具簡(jiǎn)單，數(shù)量少，粗加工均勻，拋光光滑，方便FDM材料的拋光，成本低。

對(duì)大多數(shù)模型來(lái)說(shuō)，支持是必不可少的，但去除會(huì)在模型表面留下痕跡。為了解決這個(gè)問題，一方面，我們需要適當(dāng)?shù)貎?yōu)化切片，而且去除也需要一點(diǎn)技巧。熟練使用合適的剪刀是必要的。普通的消耗品，通常支撐拆除相對(duì)簡(jiǎn)單，但一些關(guān)鍵部件的支撐，拆除可能損壞的模型，需要更加小心。
想象一種三維水溶性消耗品，當(dāng)浸入水中時(shí)完全溶解。這不僅增加了模型的設(shè)計(jì)自由度，而且使去除非常方便。打磨拋光文件和砂紙是常用的打磨工具，應(yīng)注意材料必須用水拋光，這樣可以防止材料過熱和頭發(fā)。

手板復(fù)模選材需要注意哪些?今天，我想為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
首先，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，強(qiáng)度和韌性手板需要承受多次沖擊，沖擊載荷大，容易導(dǎo)致斷裂。因此，為了防止手扳零件在工作時(shí)突然斷裂，手扳應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。手工板材的韌性主要取決于夾雜物的碳含量、晶粒尺寸、顯微組織、含量和強(qiáng)度。
二.耐磨材料的耐磨性是手板基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來(lái)說(shuō)，手扳零件硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性還與碳化物在材料中的種類、數(shù)量、形貌、尺寸和分布有關(guān)。
三。高溫性能當(dāng)手板工作溫度升高時(shí)，硬度和強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致手板早期磨損或塑性變形而失效。因此，手板材料應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性，以保證手板在工作溫度下的高硬度和高強(qiáng)度。
四。耐腐蝕性塑料模具等手扳工作時(shí)，由于塑料中含有氯、氟等元素，加熱后會(huì)分解、析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕手扳腔表面，增加表面粗糙度加劇磨損失效。在工作過程中，某些手板的疲勞性處于反復(fù)加熱和冷卻狀態(tài)，使型腔表面容易產(chǎn)生表面開裂和剝落，從而增加摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，終導(dǎo)致手板失效。冷熱疲勞是熱手板的主要失效形式之一，應(yīng)具有較高的冷熱疲勞抗力。