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預防NTN軸承剝離維護重要作用

NTN軸承的剝離損傷就是軸承在承受載荷旋轉時，內外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。

軸承出現剝離損傷的原因有：軸承載荷過大；軸承潤滑不良或者選用不合適的潤滑劑；安裝不良、力矩載荷、異物侵入或者進水；軸承箱精度不好過低，軸承箱的剛性不均軸的撓度大；生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕等。

預防措施：檢查NTN軸承載荷的大小及再次研究所使用的軸承；選用合適的潤滑劑對軸承進行潤滑、改善潤滑方法；改善安裝方法，嚴格的按照安裝程序進行安裝、改善密封裝置、停機時進行防銹措施；檢查軸和軸承箱的精度，選用精度等級高的軸承；檢查軸承的游隙，使其適當。

NTN軸承的振動對軸承的失效影響很顯著.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動丈量裝置（頻率分析器和振動儀等）可丈量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的詳細情況測得的數值因軸承的使用前提或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的丈量值進行分析比較后確定判斷尺度.

目前，利用精密軸承的設備日趨精細化，促使NSK軸承所用的潤滑脂必需具無以下機能：

（1）具無和軸承同樣的運轉壽命，盡量耽誤維護周期，縮短停機時間，前進勞動出產率。

（2）正在dn＞5×105的高速下要包管電機溫升低，不甩油，從而降低功耗，庇護電機。

（3）其純量含量節(jié)制正在必然標準之下，DA地削減設備噪聲對情況的污染。

（4）正在超低溫工做前提下包管軸承起動和運轉的靈性，NTN軸承常見問題。包管輸出功率XIAO。

拆下來的NTN軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，假如使軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以留意。在粗清洗油中，運用刷子肅清去光滑脂、粘著物，大致潔凈后，轉入精洗。

七種方法教您選擇適合的NTN軸承

選擇NTN軸承類型時，掌握軸承的使用條件是至關重要的。下面介紹幾點常用的方法：

1、軸承的安裝空間能容納于軸承安裝空間內的NTN軸承型由于設計軸系時注重軸的剛性和強度，因此一般先確定軸徑，即軸承內徑。但滾動軸承有多種尺寸系列和類型，應從中選擇為合適的軸承類型。

2、轉速能適應機械轉速的NTN軸承類型[軸承轉速的界限值基準用極限轉速表示，其數值載于軸承尺寸表]軸承的極限轉速不僅取于軸承類型還限于軸承尺寸、保持架型式、精度等級、負荷條件和潤滑方式等，因此，選擇時必須考慮這些因素。

3、負荷NTN軸承負荷的大小、方向和性質軸承的負荷能力用基本額定負荷表示，其數值載于軸承尺寸表]軸承負荷富于變化，如負荷的大小、是否只有徑向負荷、軸向負荷是單向還是雙向、振動或沖擊的程度等等。在考慮了這些因素后，再來選擇為合適的軸承類型。

4、旋轉精度具有所需旋轉精度的NTN軸承類型[軸承的尺寸精度和旋轉精度已由GB按軸承類型標準化了機床主軸、燃汽輪機和控制機器分別要求高旋轉精度、高轉速和低摩擦，這時應該使用5級精度以上的軸承。

5、剛性能滿足機械軸系所需剛性的NTN軸承類型[軸承承受負荷時，滾動體與滾道的接觸部分會產生彈性變形。“高剛性”是指這種彈性變形的變形量較小]在機床主軸和汽車末級減速裝置等部位，在提高軸的剛性的同時，還必須提高軸承的剛性。

6、內圈與外圈的相對傾斜分析使NTN軸承內圈與外圈產生相對傾斜的因素（如負荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝誤差），并選擇能適應這種使用條件的NTN軸承類型。如果內圈與外圈的相對傾斜過大，軸承會因產生內部負荷造成損傷。因此應選擇可以承受這種傾斜的軸承類型。

7、安裝與拆卸定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法裝拆頻繁時，使用內圈與外圈可分離的圓柱滾子軸承，滾針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。

日本NTN軸承公司開發(fā)出“超加工機用空氣主軸”

恩梯恩（NTN）開發(fā)出了利用空氣壓力非接觸支撐旋轉軸的“超加工機用空氣主軸”。主要用于非球面鏡頭用模具的切削加工等。由于手機等配備的薄型非球面鏡頭對尺寸精度要求更高，因此該公司此前曾開發(fā)過旋轉精度出色的空氣主軸。開發(fā)品目前已開始向部分客戶交貨，今后將面向部件加工商等擴大銷售。

開發(fā)品對軸承部分的吹氣構造作了改進，高速旋轉時（2萬rpm）的異步振擺精度值（NRRO）控制在了0.005μm以下（實際測量值），為原來的1/2，系“業(yè)界ZUI 高”（該公司）。還通過采用低發(fā)熱構造，將加工時工件面的位置移動控制在了1μm 以下，只有原來的1/3左右。

通過采用可避免真空夾頭部吸入的研削液流入空氣主軸內部的防逆流構造，以及使用非接觸密封件的吹氣構造，提高了防塵防水性。使其能夠更加穩(wěn)定地運轉。

日本NTN在美國成立NTA精密車軸公司 生產輪轂軸承