隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，各類工業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程趨向精密化、微型化，

特別是微電子技術(shù)、生物技術(shù)、藥品生產(chǎn)技術(shù)、精密機(jī)械加工、精細(xì)化工生產(chǎn)技術(shù)、

食品加工技術(shù)等?；诖?，諸多行業(yè)領(lǐng)域里，受控環(huán)境中控制微粒的微徑已由從0.5μm

縮少到0.025μm，甚至更為嚴(yán)格的要求。為了能保持潔凈室的標(biāo)準(zhǔn)潔凈度而設(shè)置必要的

隔離裝置，就顯得尤為重要了。

       據(jù)國家權(quán)威部門研究表明，潔凈室內(nèi)粒子來源占比大概是這樣的：人員占45%，原

材料占25%。因此基本上潔凈室都設(shè)有風(fēng)淋室和傳遞箱。專家稱，人員占比中，粒子污

染源80%來自于鞋底。

      目前，國外發(fā)達(dá)國家潔凈室都采用潔凈室鞋底清潔機(jī)來清洗鞋底，以達(dá)到有效潔凈鞋

底的目的。國內(nèi)通常的做法是采用粘塵墊來清除鞋塵埃。我們知道，粘塵墊是平面的而鞋

底是凹凸不平的。部分時(shí)候，粘塵墊甚至僅能接觸到鞋底的面積約50%，也就是說鞋底有

約50%的面積是清除不到的，同時(shí)鞋沿沒有與粘墊相接觸的部分上的塵埃也清除不到，到

最后，粘塵墊實(shí)際清除鞋底塵埃面積可能大約只有35%左右。

      實(shí)驗(yàn)表明：一雙鞋底要踩大約三個(gè)不同位置才能清除鞋底凸起部分的塵埃。一張

36″ × 48″ 的粘塵墊只能供兩人員使用。也就是說，每兩個(gè)人員使用后就必須安排人

員去撕除一張。

     此外，鞋底在與粘塵墊摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電。由于粘塵墊本身是不具備靜電泄漏裝置的，

所產(chǎn)生的靜電被帶入潔凈室有可能對產(chǎn)品或半成品造成硬擊穿和軟擊穿，從而影響產(chǎn)品的

質(zhì)量，增加廢品率。