電解蝕刻機(jī)和化學(xué)蝕刻機(jī)的區(qū)別-山東濟(jì)南藍(lán)光同茂專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)環(huán)保性金屬蝕刻機(jī)

蝕刻機(jī) -電解蝕刻機(jī)：

電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的?，F(xiàn)在市售的電解蝕刻機(jī)都是手動噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，

優(yōu)點(diǎn)：無污染，但只有蝕刻一個步驟無污染是不行的，其他工序也必須無污染，適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī)，或者簡單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱為電打標(biāo)。

歡迎自帶金屬前來試機(jī)、購機(jī)。本公司將現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，提供全套技術(shù)資料，提供各地原材料信息，產(chǎn)品實(shí)行一年保修，終身維護(hù)，代辦托運(yùn)。

電解金屬蝕刻機(jī)是對任何金屬蝕刻的標(biāo)牌設(shè)備。所有金屬上隨意蝕刻圖文。精度高，速度快，成本低廉。蝕刻面積不限，平面曲面都能蝕刻。無噪音，無異味、無粉塵、無污染、無場地限制。適用于所有金屬圖文蝕刻行業(yè)。操作工藝簡單且不會造成工件變形，不需要專用模夾具。電蝕刻蝕刻工作原理LG-D780環(huán)保性電解蝕刻機(jī)價格當(dāng)電流通過電極和電解質(zhì)溶液時，在電極的表面及電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，利用這種反應(yīng)將要溶解去除的部分金屬去除，達(dá)到金屬腐蝕的目的。并同時具有上色功能。

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    濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌設(shè)備廠以多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，咱們先后自主研發(fā)推出的了大型不銹鋼花板蝕刻機(jī)出產(chǎn)線、滾輪蝕刻機(jī)、立式蝕刻機(jī)、平曲面蝕刻機(jī)、圓盤蝕刻機(jī)、精細(xì)曝光機(jī)、顯影出產(chǎn)線、水平電解退鈦線等一系列的金屬蝕刻、前處理設(shè)備和輔助設(shè)備。能在不銹鋼、銅、鐵、鋁等金屬表面上蝕刻及鏤空各種斑紋圖畫，廣泛應(yīng)用于不銹鋼金屬蝕刻、五金腐蝕加工、工藝禮品蝕刻、不銹鋼電器燈飾腐蝕、廣告裝飾、金屬過濾網(wǎng)等各種職業(yè)。單就設(shè)備而言，近幾年來，大型噴繪機(jī)的普及、高精度戶內(nèi)寫真機(jī)的大力發(fā)展，各種品牌蝕刻機(jī)的進(jìn)入，造就了一大批廣告制作公司，獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛社會效益。

藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍設(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī)，立體玻雕機(jī)等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個領(lǐng)域。但是，難以直接對含有Pb，Bi等的催化毒性強(qiáng)的合金進(jìn)行無電解鍍鎳。

蝕刻鋁合金鼠標(biāo)墊的蝕刻工藝流程

蝕刻是本例鋁合金鼠標(biāo)墊制作的關(guān)鍵工序，經(jīng)防蝕處理的工件如果在這一步出現(xiàn)故障將是無法補(bǔ)救的，當(dāng)然這一步的工作是否能順利完成除了金屬蝕刻過程的參數(shù)控制外，也與預(yù)處理及防蝕層制作質(zhì)量密切相關(guān)，只有各工序的加工質(zhì)量都做到盡善盡美才能大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量。它的抗蝕層是用一塊網(wǎng)印版蓋在上面壓緊而制成的，要求具有耐水、耐溫、耐電解液的作用，專用電解液形成有色膜層。

金屬蝕刻的詳細(xì)工藝流程:工件驗(yàn)收一第二次裝掛*表面預(yù)蝕刻*二級流動水洗。酸洗。三級流動水洗*預(yù)蝕刻自檢、蝕刻、二級流動水洗、酸洗，三級流動水洗一蝕刻在線自檢一干燥*去除防蝕層*三級流動水洗一干操*下掛*蝕刻后質(zhì)量檢查、轉(zhuǎn)氧化工序。