洗面奶軟管灌裝封尾機生產供應商

該機由全自動操作系統(tǒng)完成供管、識標、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。
由氣動方式完成供管，動作準確可靠。
該機結構緊湊、自動上管（可配套使用大管提升機）、傳動部分全封閉。
回轉式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置，利用光電感應完成自動定位。
調整拆裝簡便，特別適合于生產多規(guī)格大口徑軟管的用戶，調整方便快捷。
智能溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡單，封尾可靠。
物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合GMP規(guī)范要求。
機器速度可由變頻器控制及調節(jié)。
轉盤高度調整直接方便。
軟管灌裝量可由調節(jié)手輪調節(jié)，方便快捷。
設有安全裝置，開門停機，無管不灌裝，超載保護。

產品介紹： 該設備自動化程度高，自動對色標，自動封尾，打批號，自動出管。采用內加熱方式，使用瑞士產“LEISTER”熱風器，從軟管內壁吹熱風，從而熔化塑料，再打齒紋和批號。轉位采用精密凸輪分度機構，定位精確平穩(wěn)。轉位電機采用變頻調速，用戶可自行調整運行速度。
ZHY-60YP全自動充填軟膏軟管灌裝封尾機廣泛地被牙膏、化裝品、藥品及食品行業(yè)所采用。尤其是制藥工廠藥品、藥業(yè)企業(yè)膏劑、藥品公司乳膏等產品。

產品特點：
軟管灌裝封尾機是我公司引進國外先進技術，結合GMP的要求優(yōu)化設計研制成功的高新技術設備。
具有結構合理、功能齊全、操作方便、裝量準確、運行平穩(wěn)、噪音低等特點。采用PLC可編程控制器使整機運行程序化，從液體到高粘度流體物料（膏體）進行灌裝封尾到打碼批號（包括生產日期）等工序全自動作業(yè)。是、制藥、食品、粘合劑等行業(yè)的鋁管、塑料管、復合管灌裝封尾的理想設備，符合GMP規(guī)范要求。
1、高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結合的操作視屏，全面把握設備的無級調速、參數設置、產量計數設計、氣壓指示、故障顯示等運行狀況，使操作簡單而人性化。
2、全自動完成供管、對標、充惰性氣體（可選）、灌裝、封尾、打碼、成品導出全過程。
3、高精度的對標系統(tǒng)，降低了管體的色標的誤差范圍。
4、調節(jié)部位外置且位置刻度采用數字顯示，調節(jié)快捷、準確（適用于多規(guī)格、多品種生產）。
5、機、光、電、氣一體化，實現無管不灌裝，供管不到位、低氣壓、自動顯示（報警）；打開防護門時能自動停機等全自動功能。
6、同一臺機臺可配不同模具分別實現不同規(guī)格的金屬管、塑料管、復合管的灌裝封尾。

主要特點:
1傳動部分封閉在平臺以下，安全可靠，無污染；
2灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3不銹鋼輕觸開關操作板面；
4斜掛式及直掛式管倉，可任選；
5弧形扶手裝有真空吸附裝置，經扶手與壓管裝置互動后，軟管被喂入上管工作站；
6光電對標工作站，用高精度探頭，步進電機等控制軟管圖案位于正確位置；
7注料結束，空氣吹斷裝置吹掉膏尾；
8無管不充填；
9封尾溫度采用（Leister熱風）管尾內部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上；
11整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12故障保警，過載停機；
13記數及定量停機；