脫硫塔在使用的時候，為了保證其工作的效率，我們需要掌握正確的操作方法以及注意事項，這樣在使用的時候，也能更好的保證用戶的使用效果，所以千萬不要盲目的追求快速，要學(xué)會合理利用，接下來我們就來分析下具體的使用事項有哪些。
1、在脫硫塔運行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風(fēng)機進水，另外酸堿中和不易控制。
5、由于單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護。
脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)，如果有漏風(fēng)現(xiàn)象，會使清掃孔上游管道內(nèi)流速降低，粉塵沉積更加嚴(yán)重，致使吸塵孔抽風(fēng)量減少。注意這些細(xì)節(jié)問題，細(xì)節(jié)決定成敗，小螺絲能夠?qū)е麓笫鹿剩灰研栴}遺漏。

脫硫塔是什么？——脫硫塔顧名思義是脫硫環(huán)保設(shè)備，脫硫塔是脫硫系統(tǒng)的心臟，其主要作用在于通過一些復(fù)雜的工藝過程，將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水，也就是將高溫含硫煙氣，經(jīng)過脫硫塔的運行、處理之后，變?yōu)檫_到排放標(biāo)準(zhǔn)、含水含硫量盡可能低的“凈煙氣”，然后通過煙道、煙囪，排入周圍大氣。按照設(shè)備材質(zhì)分類，脫硫塔可分為玻璃鋼脫硫塔和碳鋼脫硫塔兩種，組裝方式有整體式或分節(jié)式，脫硫塔設(shè)備具有占地面積小、運輸方便、安裝簡單的特點。目前脫硫塔設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、焦化、建材、礦山、制藥等行業(yè)的廢氣脫硫除塵處理。
脫硫塔脫硫除塵的原理——側(cè)進頂出的沖擊式，使煙氣直接沖擊水面，這樣工業(yè)廢氣中的污染性氣體經(jīng)過堿液反應(yīng)，酸堿中和達到煙氣凈化目的，脫硫吸收效率高達95%，節(jié)約水資源并且減少大氣污染 ,而且脫硫塔操作維修方便，運行成本低。

脫硫塔的基本特點：
1、脫硫塔復(fù)合結(jié)構(gòu)，塔藏量大，適應(yīng)環(huán)境污染物多組分，復(fù)雜粒徑的污染物凈化;
2、氣液相間的相對速度高;
3、氣液相的接觸表面積大，傳質(zhì)效果好;
4、塔內(nèi)構(gòu)造簡單，具有良好的防結(jié)垢、防堵塞性能;
5、塔內(nèi)系統(tǒng)壓力損失小;
6、占地小、投資省，便于操作管理;
7、運行費低，吸收液一般循環(huán)使用，有些可利用;
8、應(yīng)用范圍廣，可適合各類無機或有機塵、煙、氣的凈化。

脫硫塔內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對脫硫塔的運行帶來巨大的影響。
1. 在脫硫塔內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，會導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢，會造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞，降低設(shè)備的使用壽命，增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅硬的結(jié)垢層散落在脫硫塔底部，造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞，造成脫水系統(tǒng)無常連續(xù)投運，導(dǎo)致脫硫塔石膏漿液密度升高，生成的副產(chǎn)品石膏無法回收利用。
4. 脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設(shè)備的腐蝕速度，造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅硬，脫落時砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管、支架等構(gòu)件，會造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會通過漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層，在此過程中會加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施：
1. 控制石膏漿液密度及停留時間，確保石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫塔內(nèi)停留，避免結(jié)垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。
3. 提高脫硫塔內(nèi)壁的表面光滑度。