移印硅膠膠漿 雙組分液體移印矽膠 紅葉移印膠
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移印硅膠膠漿 雙組分液體移印矽膠 紅葉移印膠
移印硅膠膠漿 雙組分液體移印矽膠 紅葉移印膠

移印硅膠膠漿-雙組分液體移印矽膠-紅葉移印膠

價格

訂貨量(千克)

¥65.00

≥25

¥62.00

≥200

¥57.00

≥500

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深圳市紅葉杰科技有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 紅葉
產(chǎn)地 深圳
是否進(jìn)口
外觀 流動性
顏色 紅色/綠色/百色/黃色
包裝 桶裝
用途 用于制作陶瓷移印膠頭
型號 HY906
商品介紹

產(chǎn)品介紹

      HY-901移印膠是雙組份縮合型有機(jī)硅橡膠,A組份均為可流動性的液體,B組份是固化劑(硫化劑或硬化劑),二者按比例混合后能快速成型,可室溫固化。本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)原料,膠質(zhì)細(xì)膩,沒有雜質(zhì),沒有顆粒,回彈力好; 添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料,經(jīng)高溫加工而成,均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn),彈性好、柔韌性強(qiáng)、使用壽命長,即使對不規(guī)則表面的微細(xì)圖案、亦可清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、殘余油墨易。規(guī)格齊全,亦可根據(jù)用戶具體要求特制。

●產(chǎn)品特點(diǎn)

   1.粘度低、流動性好

   2.無收縮性、好上油、移印圖案清

   3.膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好,移印次數(shù)多


●技術(shù)參數(shù)

型號

901

顏色

紅色/白色/黃色/綠色

粘度 (CS)

32000+3000/-5000

比重( g/cm 3 )

1.08

硬度 (A°)

30±2

抗拉伸強(qiáng)度( mpa)

4.0+1/-0.3

抗撕裂強(qiáng)度 (kgf /cm2 )

25+5/-2

伸長率(%)

≧410

線收縮率(%)

≤0.3

固化劑添加比例(%)

3-5%

操作時間( mins )

30

固化時間( hours )

4-8


 
*粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整

●用 途

   主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。

 

●使用方法及注意事項(xiàng)

1. 固化劑(B組分)搖勻后再使用。

2. A組分:B組分=100:3-100:5,這個比例是按A(這里指的A組份的重量=液體膠的重量+客戶添使用時添加硅油的重量總和)B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。

3. AB兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢情況。

4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,會使硅膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,會造成材料損失。

5. 抽真空時容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時,硅膠很容易溢出容器。

6. 一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時,模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模,通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。

7. 模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時間,溫度也不建議高于60度。

8. 產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料,將原型噴漆便于脫模。 

9. 為了達(dá)到效果,模具是放置24小時以后再使用。

 操作方法

一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干,并涂上一層脫模劑。

二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

   三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。

    四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質(zhì)量。

● 包裝規(guī)格

     20kg 、25kg 、200kg

貯存及運(yùn)輸

   1·保質(zhì)期:室溫25下,不打開包裝,12個月

   2·模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干燥及密封容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)

   3·此類產(chǎn)品屬于非危險品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。


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公司名稱 深圳市紅葉杰科技有限公司
聯(lián)系賣家 賀生
手機(jī) 쑥쑦쑦쑞쑢쑝쑞쑤쑡쑠쑢
地址 廣東省深圳市
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