主要特性列舉如下：
（1）高熱傳導(dǎo)性：因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時(shí)間；
（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強(qiáng)，對于急冷急熱，不易破裂；
（3）高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1500℃高溫；
（4）抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強(qiáng)；
（5）抗機(jī)械性沖擊：具有一定的抗機(jī)械性沖擊的強(qiáng)度（熔材的投入時(shí)等）；
（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時(shí)容易氧化，因進(jìn)行了防止氧化處理，氧化消耗較少；
（7）抗粘連性：因?yàn)槭胁灰着c熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；
（8）金屬污染非常少：因?yàn)闆]有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少；
（9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。

專心，專注，專業(yè)生產(chǎn)石墨坩堝40年。。40年中我們不斷改進(jìn)坩堝配方，提高坩堝品質(zhì)，延長坩堝使用壽命。所生產(chǎn)產(chǎn)品一直在同行業(yè)中名列前茅，近日公司老總提出“爭創(chuàng)百年老品牌”的口號(hào)，可見大城縣津大坩堝廠人對于坩堝事業(yè)的自信心。

碳化硅石墨坩堝使用關(guān)鍵步驟
一，100度以內(nèi)烘干坩堝，時(shí)間越長越好。（詳細(xì)預(yù)熱過程見預(yù)熱說明）
二，安裝坩堝必須在爐膛正中，坩堝周圍留夠足夠空間。底座形狀與坩堝底部相同，并且比坩堝底略大1-2cm。
三，1）火焰爐中，火口要吹坩堝底座與爐壁中間，火焰呈切線方向，環(huán)繞在坩堝周圍，盤旋上升。2）電爐中，電阻絲排布均勻，底部在坩堝底以下，口部在坩堝口部以上。
3）保證坩堝受熱均勻，局部升溫過快或過緩，都會(huì)造成坩堝體局部開裂。
四，傾倒?fàn)t用帶澆嘴的坩堝安裝時(shí)，合理固定坩堝底部 ，且在澆嘴兩側(cè)使用支撐磚對坩堝進(jìn)行固定，并確保澆嘴不受外力的作用，在坩堝嘴與支撐磚之間墊入4mm左右的耐高溫棉等材料作為坩堝的預(yù)膨脹空間；
五，1）有色金屬在加入坩堝前必須烘干表面的水汽和油污殘留。
2）先小料后大料，豎向輕輕放入坩堝內(nèi)，并與坩堝壁保持足夠的預(yù)留膨脹空間。3）每次少加料，提高加料頻次。嚴(yán)禁把大量冷料放進(jìn)少量金屬液中。
六，坩堝使用期間，每周定時(shí)清除金屬液底渣。
坩堝暫停使用時(shí)，清空坩堝內(nèi)部金屬。
七，金屬料完全熔解后才能放入添加劑。過多使用添加劑會(huì)縮短坩堝使用壽命。請按照添加劑使用說明正確操作；

中冀金鋼牌碳化硅坩堝理化指標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 測試數(shù)據(jù)
耐火度≥ 1650℃ 耐火度≥ 1665℃
碳含量≥ 30~45% 碳含量≥ 30~45%
顯氣孔率 10~14% 顯氣孔率 10~14%
體積密度≥ 1.9~2.1g/cm3 體積密度≥ 1.9~2.1g/cm3
碳化硅≥ 45% 碳化硅≥ 48%