煤制天然氣工藝流程模擬裝置模型

1、規(guī)格：3500×2200×1800mm;

2、電源：220V.50Hz,功率：1200W；

3、工藝：煤制天然氣工藝流程裝置包括煤制氣工段、變換冷卻工段、低溫甲醇洗、甲烷化合成及干燥工段等四個(gè)過程單元系統(tǒng)組成；

4、說明：裝置采用電動(dòng)、燈光、立體、標(biāo)識(shí)、色彩等現(xiàn)代化技術(shù)；主要反應(yīng)設(shè)備透明立體，水、氣、液工質(zhì)管道采用分色LED燈光工藝流程演示生產(chǎn)過程；

5、系統(tǒng)：帶計(jì)算機(jī)控制軟件界面流程、語(yǔ)音講解配套.

天然氣的能源轉(zhuǎn)化效率較高，技術(shù)已基本成熟，是生產(chǎn)石油替代產(chǎn)品的有效途徑。煤制天然氣的工藝裝置采用煤氣化轉(zhuǎn)化技術(shù)，先將原料煤加壓氣化，經(jīng)過氣體轉(zhuǎn)換單元提高H2/CO 比再進(jìn)行甲烷化。

主要組成工段為煤氣化、變換冷卻、低溫甲醇洗、甲烷化合成及干燥工段；

工藝流程：原料煤在煤氣化裝置中與空分裝置來(lái)的高純氧氣和中壓蒸汽進(jìn)行反應(yīng)制得粗煤氣；粗煤氣經(jīng)耐硫耐油變換冷卻和低溫甲醇洗裝置脫硫脫碳后，制成所需的凈煤氣；凈化氣進(jìn)入甲烷化裝置合成甲烷，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的天然氣。

煤氣化工段

煤經(jīng)由煤鎖加入氣化爐，與中壓蒸汽管網(wǎng)來(lái)的蒸汽、空分裝置提供的氧氣混合后作為氣化劑進(jìn)入氣化爐；出氣化爐的粗煤氣先進(jìn)入洗滌冷卻器，利用高壓噴射煤氣水對(duì)粗煤氣進(jìn)行洗滌冷卻，除去大部分的煤粉、焦油、酚氨等雜質(zhì)并冷卻后進(jìn)入廢熱鍋爐，在廢鍋內(nèi)粗煤氣與脫鹽水換熱使煤氣降溫送往變換裝置。

變換冷卻工段

來(lái)自氣化裝置粗煤氣進(jìn)入洗滌塔由來(lái)自煤氣水分離裝置的高壓煤氣水進(jìn)行洗滌，粗煤氣經(jīng)氣-氣換熱器加熱后進(jìn)入預(yù)變換爐，出來(lái)的變換氣再進(jìn)入主變換爐進(jìn)一步進(jìn)行變換反應(yīng)，出口變換氣進(jìn)入氣-氣換熱器降溫后進(jìn)入低位余熱回收器，煤氣被冷卻后進(jìn)入鍋爐給水加熱器、脫鹽水預(yù)熱器進(jìn)行換熱降溫，再進(jìn)入終冷器與循環(huán)水換熱，煤氣被冷卻經(jīng)氣液分離器分離后，粗煤氣送入低溫甲醇洗裝置。

低溫甲醇洗工段                                 

低溫甲醇洗的工藝原理就是利用低溫甲醇的選擇性吸收特性，將粗煤氣中的硫化氫、二氧化碳以及石腦油等成分脫除，使凈煤氣符合甲烷合成的要求。

工藝流程是：來(lái)自變換冷卻的粗煤氣經(jīng)粗凈煤氣換熱器、氨冷器等多級(jí)冷卻到-32℃后進(jìn)入硫化氫吸收塔的預(yù)洗段利用低溫甲醇進(jìn)行洗滌吸收，在脫除石腦油和水等雜質(zhì)后煤氣進(jìn)入硫化氫吸收塔的脫硫段利用低溫甲醇洗滌脫除H2S；之后煤氣進(jìn)入二氧化碳吸收塔利用低溫甲醇進(jìn)行洗滌吸收，在脫除二氧化碳后，凈煤氣經(jīng)換熱升溫后送往甲烷化。

甲烷化工段

甲烷化裝置采用丹麥托普索的鎳基催化劑天然氣合成技術(shù)；其工藝原理就是在鎳基催化劑的作用下氫氣和一氧化碳反應(yīng)生成天然氣；

工藝流程是：來(lái)自低溫甲醇洗的凈煤氣先進(jìn)入第一硫吸收器脫除硫化氫，經(jīng)換熱升溫后進(jìn)入第二硫吸收器進(jìn)一步脫除硫化氫，再經(jīng)換熱升溫后一部分原料氣與來(lái)自循環(huán)壓縮機(jī)的循環(huán)氣混合后進(jìn)入第一甲烷化循環(huán)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，出來(lái)氣體進(jìn)入第一廢熱鍋爐換熱。之后一部分經(jīng)氣氣換熱器換熱降溫后進(jìn)入低壓廢鍋換熱，然后進(jìn)入循環(huán)壓縮機(jī)經(jīng)升壓再與進(jìn)入第一甲烷化循環(huán)反應(yīng)器的原料氣匯合。而從第一廢鍋出來(lái)的另一部分氣體與來(lái)料中剩余的原料氣混合后進(jìn)入第一甲烷化反應(yīng)器反應(yīng)，出來(lái)的氣體再進(jìn)入第二廢鍋換熱，同時(shí)氣體降溫進(jìn)入第二甲烷化反應(yīng)器后進(jìn)入中壓蒸汽過熱器，再進(jìn)入氣氣換熱器換熱降溫，同時(shí)氣體降溫進(jìn)入第三甲烷化反應(yīng)器。 經(jīng)冷卻降溫和氣液分離之后送往天然氣壓縮機(jī)入口。

天然氣干燥工段

天然氣干燥的工藝流程是來(lái)自天然氣壓縮機(jī)的天然氣先進(jìn)入原料氣過濾器除去天然氣中的游離水、固體顆粒、 重?zé)N組份等雜質(zhì)，然后進(jìn)入吸收塔與三甘醇逆流接觸，天然氣中的水分被三甘醇吸收，脫水后的天然氣由塔頂出來(lái)，經(jīng)產(chǎn)品氣分離器分離出少量夾帶的三甘醇后送入首站。