濟南翔邦化工有限公司主營：乳化劑系列,消泡劑系列,有機硅消泡劑,無硅消泡劑,滲透劑

方法原理

     一浴法扎染，即將活性染料和碳酸氫鈉放在同一浴中，織物經(jīng)浸漬染液、均勻軋壓后，染料均勻地分布在織物上。經(jīng)汽蒸或者焙烘，染料上染纖維的同時，碳酸氫鈉分解生成堿性較強的碳酸鈉，使染料與纖維鍵合反應(yīng)而固著，經(jīng)過后處理去除浮色，提高染色牢度和鮮艷度。

3.1.3 試驗工藝步驟

     3.1.3.1 按配制100ml染液要求計算（表1）用量。

表1

     3.1.3.2 將稱取的染料置于200ml燒杯中，滴加滲透劑成漿狀，先加入少量蒸餾水溶解，然后加入預(yù)先溶解好的碳酸氫鈉溶液，攪拌均勻后加水至規(guī)定液量待用。

    3.1.3.3 將織物投入染液，在室溫下一浸一軋，浸漬時間為10s左右，浸軋后的染色織物懸掛在烘箱內(nèi)烘干。

    3.1.3.4 將烘干染色織物一分為二，一塊置于蒸箱內(nèi)汽蒸，另一塊置于烘箱內(nèi)焙烘。

    3.1.3.5 取出染色織物后靜置24小時，配制優(yōu)樂固 無醛固色劑Y-8257及市場同價格固色劑（工藝見表2）置于小軋車槽中將染色樣在室溫下浸漬約20s，并一浸一軋，然后放入小樣定型機160℃烘干2min，取出織物，回潮，留固色后織物做牢度測試。

近幾年來，市場對織物的濕摩擦牢度要求越來越高，市面上也出現(xiàn)了各種提升濕摩擦度的產(chǎn)品，但是質(zhì)量效果不一，效果和穩(wěn)定性是這類產(chǎn)品的重要指標(biāo)。上海德緣化工在2013年就推出了水性聚氨酯結(jié)構(gòu)的濕摩擦牢度提升劑，銷售量一直穩(wěn)步提升，經(jīng)過幾年的時間對市場的適應(yīng)和了解，我們也針對新出現(xiàn)的一些問題和客戶的要求有了新的研發(fā)方向，在產(chǎn)品方面作出了新的調(diào)整，研發(fā)出了幾款有針對性的產(chǎn)品。

其中濕摩擦牢度提升劑DY558就是一款深度改進型產(chǎn)品，特別針對已做手感處理（已經(jīng)過了硅油或者其他類型柔軟劑）致使?jié)衲Σ晾味入y以提高的紡織物，一般在這種情況下，織物的濕摩擦牢度是很難再提升的，部分客戶為了達到牢度的要求，只好重新除油洗滌后做牢度處理后再做手感整理，這樣就造成了極大的浪費，成本大幅增加。

固色劑的種類

從固色劑原理，我們能分出固色劑主要分兩大類：反應(yīng)性固色劑和非反應(yīng)性固色劑。

反應(yīng)性固色劑是指在固色劑的分子中引入反應(yīng)性基團，常用的是環(huán)氧基，這類固色劑能與纖維染料分子中的某些基團形成共價鍵結(jié)合，對染色牢度的提高更為有利。

非反應(yīng)性固色劑是指在纖維表面成膜和封閉水溶性基團兩種，其主要類型分為陽離子型固色劑和樹脂型固色劑。

這類衣物水洗時應(yīng)該選擇中性洗滌劑，洗滌操作過程一定要連續(xù)、迅速，不宜在水中浸泡或堆放，更不要使用較高溫度洗滌。