多層壓機主要用于刨花板細(xì)木工板，生態(tài)板的高光貼面。也可用于門板的成型及貼面。多層壓機的層數(shù)從4層到12層不等。也可根據(jù)客戶定制。特殊的多層壓機可以帶冷進冷出的功能。多層壓機不帶自動進料系統(tǒng)。利用多層壓機壓制MDF門板時，板材一般在3到5毫米左右，而且在熱壓前需要特殊的軟化處理。壓貼可以采用一次壓貼成型或者兩次壓貼成型,后者的效果要更好一點。  

  

  多層壓機的主要特點是層數(shù)多,一次可以壓貼4到十幾張板。對于壓貼周期比較長的產(chǎn)品來說，多層壓機的效率比單層壓機更好,速度也更快。但是由于不帶有自動進出料系統(tǒng),所以壓機更多依賴人工操作。

1、時效處理：我們壓焊接完主框架后經(jīng)過了時效處理，消除了內(nèi)部不均勻的應(yīng)力，顯著提高壓機框架使用壽命。

2、框架機構(gòu)：壓機的內(nèi)部現(xiàn)在的內(nèi)部應(yīng)力集中出現(xiàn)部位以前都是直接切割后再打磨，邊緣應(yīng)力比較集中容易損壞，現(xiàn)在為數(shù)控加工中心銑出，表面非常光滑。改進后增加了強度和抗疲勞壽命，使框架壽命更持久。

3、隔熱墊：我們用高分子內(nèi)溫隔熱板代替了環(huán)氧樹脂板，耐壓、耐熱指數(shù)明顯提高，使隔熱墊的壽命延長，從而延長了油缸的使用壽命。

  

  對于普通的壓機來說，選配件有以下幾種：

  A:異步伺服電機省電系統(tǒng)：使用異步伺服電機有兩個優(yōu)點，一是可以達(dá)到省電40%左右的目的，二是在運行中壓機在保壓狀態(tài)時，電機與泵靜止工作。這樣對液壓系統(tǒng)的泵和閥的使用壽命增加50%左右。

  B:電子自動溫控系統(tǒng)：電子溫控系統(tǒng)的安裝解決了需要手動調(diào)節(jié)壓機上下熱壓板的溫度問題，它智能調(diào)整加熱系統(tǒng)，使熱壓板的溫度始終自動維持在客戶設(shè)定溫度內(nèi)。

  C:二次循環(huán)系統(tǒng)：導(dǎo)熱油二次循環(huán)系統(tǒng)選用高溫導(dǎo)熱油泵和進口電動三通閥門或氣動閥門配以PMA進口溫控儀表實現(xiàn)一臺導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生不同的溫度互不干擾,溫度可以控制在一度以內(nèi)更加精確的均勻了上下熱壓板的溫度，使出板成品質(zhì)量更好。

  D:自動出板和自動進板系統(tǒng)：大大節(jié)省了人工成本，使出板和進板更安全并且有效率。