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直燃式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)物料參數(shù)

物料參數(shù)：不規(guī)則片狀\顆粒狀給料粒度≦30mm，物料水分≦35%，入窯爐堆積密度：0.80-1.50g/cm3，烘干后物料水分≦1.0%。

能源：管道，熱值8500Kcal/Nm3，方配置燃?xì)饪偣軠p壓過濾裝置，出口壓力≮3000Pa.  能耗成本能控制在：40-50Nm3/T

回轉(zhuǎn)窯傾角：0-2°范圍。

滾筒轉(zhuǎn)速：0-6 r/min范圍可調(diào)。

產(chǎn)能：年生產(chǎn)300天，濕料進(jìn)料量含水≦35%。4-5t/h,成品產(chǎn)能不低于3噸/h.因?yàn)樗肿兓囊蛩?，配置至少能夠滿足在水分低的情況下，產(chǎn)能會增加到3.5噸/h的需求。

加料方式：溜管加料，

控溫方式：智能儀表自動控溫。（含智能儀表、自動點(diǎn)火、熄火保護(hù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控和點(diǎn)火）

結(jié)構(gòu)型式：托輪等支撐部位混凝土澆筑基礎(chǔ)。保溫等外形清爽美觀，考慮筒體的伸縮性，維修點(diǎn)觀察孔等有安全平臺。

測溫點(diǎn)數(shù)量（不低于）：4個（爐膛測溫2個，出料測溫1個，廢氣出口溫度1個）測壓點(diǎn)：1個（筒體內(nèi)）

操作方式：連操作方式：連續(xù)式，物料和煙氣逆流。

生物質(zhì)染料回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

生物質(zhì)燃料干燥工程核心系統(tǒng)：包含進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)器、托輥、進(jìn)料裝置封頭、進(jìn)料螺旋、特殊揚(yáng)料板等。旋轉(zhuǎn)器位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機(jī)及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)器低速轉(zhuǎn)動，熱源與旋轉(zhuǎn)器之間沒有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有特殊翻炒葉片。當(dāng)旋轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)動通過筒內(nèi)的楊板將物料楊起形成一種料幕，旋轉(zhuǎn)器的進(jìn)料端熱風(fēng)正好與物料結(jié)合，這樣讓物料充分與熱風(fēng)接觸，達(dá)到烘干。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)計算參數(shù)

1.干燥初水分，ω1=5%

2.干燥終水分，ω2=0.5%

3.干燥水分蒸發(fā)量，W水=38kgH2O/h

4.干燥干品產(chǎn)量，W產(chǎn)=762kg/h

5.干燥處理量處理量，W原=800kg/h

6.環(huán)境溫度，t0=20℃

7.進(jìn)料溫度，θ1 = t0=50℃

8.進(jìn)風(fēng)溫度，t1=129℃

9.出風(fēng)溫度，t2=60℃

10.產(chǎn)品離開干燥室溫度，θ2=55℃

11.環(huán)境空氣含濕量，d=0.01kg.H2O/kg干空氣

12.絕干產(chǎn)品的比熱，Cs=0.4kcal/kg.℃