遠(yuǎn)紅外加熱干燥法
這是一項(xiàng)新的千燥技術(shù)，其干燥原理是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)紅外輻射,從而被藥材的分子吸收,產(chǎn)生共振,引起分子和原子的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致物體變熱,經(jīng)過熱擴(kuò)散、蒸發(fā)和化學(xué)變化,終達(dá)到：r燥的目的。子仁果米類藥材均可采用該法干燥。遠(yuǎn)紅外干燥可節(jié)省電能20%—50%,效果較好。 (6)微波干燥法 這是一項(xiàng)20世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來的新技術(shù)，微波干燥實(shí)際上是通過感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱，使中藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩_(dá)到干燥的目的。微波干燥可殺滅微生物和霉菌,并具有消毒作用,使藥材達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并能防止藥材在貯藏過程中發(fā)霉和生蟲。目前我國(guó)生產(chǎn)的微波加熱成套設(shè)備有915mhz和2450mhz兩個(gè)頻率。

高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)：該系統(tǒng)應(yīng)用于環(huán)境溫度到85度之間進(jìn)行烘干的中藥材，該系統(tǒng)組成部分（1）空氣能熱泵烘干機(jī)作為熱源；（2）夾心彩鋼板作為庫(kù)體；（3）熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行分風(fēng)；（4）智能控制系統(tǒng)控制烘房的溫濕度；（5）物料車和托盤作為載體。該烘干系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)如下所述：（1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； （2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1/3---1/4.同煤、油、氣干燥設(shè)備相比節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。 （3）、 環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 （4）、運(yùn)行安全可靠。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、汽油或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。 （5）、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)的空調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)。運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。（6）、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自動(dòng)化控溫裝置，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

中藥材烘干箱產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和工藝，運(yùn)用嚴(yán)格的檢測(cè)技術(shù)和先進(jìn)的科學(xué)管理制度確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2、成熟的電腦板能更準(zhǔn)確地控制和反應(yīng)箱內(nèi)溫度和溫度均衡度，降低故障率，使用壽命更長(zhǎng)。
3、保溫層熱材料采用硅酸鹽板材，保溫性能顯著提高，從而大大降低耗電量。
4、采用箱內(nèi)全循環(huán)熱風(fēng)烘干，穿透力強(qiáng)，能更好的保留藥材的原味原色。

中藥材烘干機(jī)是中藥生產(chǎn)加工中一種重要的基礎(chǔ)性設(shè)備，對(duì)提升產(chǎn)品的烘干品質(zhì)，縮短產(chǎn)品的烘干時(shí)間等做出了很大的幫助。高效節(jié)能環(huán)保，設(shè)計(jì)美觀緊湊，熱效率高，溫度均勻。房體采用雙面彩色鋼板保溫材料，結(jié)實(shí)堅(jiān)固，隔熱保溫效果。頂益節(jié)能王系列烘干房可用煤、電、油、氣等作為能源。通過利用先進(jìn)的紅外烘干生產(chǎn)方法可以使生產(chǎn)過程更加高品質(zhì)、高效率、低耗能。