朝前環(huán)保  機(jī)打沙泥漿廢水處理壓泥機(jī)  建筑垃圾制砂水洗污水處理

         機(jī)打沙泥漿壓泥機(jī)，壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對(duì)于粘細(xì)物分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。

本公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)系列是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾機(jī)濾框（板框式）或由濾板（廂式）排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將液體送進(jìn)各濾室，通過(guò)濾布過(guò)濾將固體和液體分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、演粉、饸糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等、該產(chǎn)品規(guī)格有：250、380、710、800、900、1000、1250、1500、1600、2000型，過(guò)濾面積由0.5㎡2000㎡，濾板的結(jié)構(gòu)有板框式、廂式、隔膜壓榨式，耐熱溫度?10500，濾液流出方式有：明流、暗流、可洗、不可洗；壓榨方式有：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓、自動(dòng)拉板。過(guò)濾壓力從0.2MPa2.0MPa,板框的材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙稀、鋁合金、不銹鋼等供選擇。

結(jié)構(gòu)原理：

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

1、機(jī)體：機(jī)體是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊機(jī)構(gòu)，兩側(cè)的橫梁將二者連接而成，橫梁用于支撐濾板、濾框和壓緊板。

A、止推板：它是物料進(jìn)出端廂式壓濾機(jī)的止推板，中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出液口。

B、壓緊板：用于壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用于支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。

C、橫梁：是承重構(gòu)件，材料為優(yōu)質(zhì)鋼板或優(yōu)質(zhì)槽鋼，根據(jù)使用環(huán)境防腐要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯聚丙烯不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓機(jī)

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式絲杠機(jī)械推動(dòng)壓緊板濾板壓緊。

B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過(guò)載保護(hù)器）減速機(jī)、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)、推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載點(diǎn)液壓增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到 大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖，能有效的保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成是由液壓站、油缸總成。液壓站的結(jié)構(gòu)組成有控制元件、執(zhí)行元件。液壓壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油、油缸與活塞構(gòu)成的無(wú)桿腔充滿液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這是切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成。退回時(shí)，操作換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。

D、自動(dòng)保壓：液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將電接點(diǎn)壓力表的上限針和下限針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上 ，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成的壓力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上 ，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料過(guò)程中所需要的壓緊力。

3、過(guò)濾機(jī)構(gòu)：過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜和制板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著塑料隔膜，隔膜外面包覆著濾布，制板即普通的濾板，物料從止推板上進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室。固體顆料因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)濾布的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板的下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除了用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣和蒸汽，從洗滌口通入氣流沖去濾餅中的水分，以降低濾餅的含水率。

（1）、過(guò)濾方式：濾液流出的方式分為：明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾

A、明流過(guò)濾;每個(gè)濾板下方的出液孔裝有水嘴,濾液直接地從水嘴里流出。

B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液孔，若干塊濾板的出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排除，一般使用于有毒有害物質(zhì)。

（2）、洗滌方式：濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌；暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌時(shí)，洗液從止推板的洗液孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有空濾板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水嘴處于開(kāi)啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌，是洗液從止推板上主要兩側(cè)洗液孔先后兩次洗滌，即：洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向洗滌，是洗液從止推板洗液孔依次進(jìn)入有孔版，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌，是洗液從止推板上方兩側(cè)的兩個(gè)洗液孔先后兩次洗滌，即：洗滌從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

（3）、濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值、固體料徑的大小因素選用合適的濾布材料和孔徑來(lái)保證 低的過(guò)濾成本和 高的過(guò)濾效率，使用時(shí)要保證濾布平整不打折孔徑暢通。