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蘇信智能科技(蘇州)有限公司
主營產(chǎn)品: 凈化工程
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湖南氧氣設備帶
價格
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¥500.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 賀先生
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發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內(nèi)
設備帶材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)鋁合金
管道材質(zhì) 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質(zhì)保 終身質(zhì)保
商品介紹
當溫度低于氧的沸點溫度時,便可以得到液態(tài)氧。液態(tài)氧為天藍色易流動的透明液體。當溫度降低到-218.4°C時,液態(tài)氧則凝固為藍色固體結(jié)晶。氧能少量的溶于水,在0°C的水中,能溶解4.9%體積的氧。
供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時,供 氧閥門及切斷閥應設在用不燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。氧氣管道宜架空敷設。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧 氣的建筑物構件上敷設。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等 易泄漏處下方,不應有建筑物。架空氧氣管道與建、構筑物特定地點的小間距要求應 按表 6 執(zhí)行。 表 6 架空氧氣管道、管架與建筑物、構筑物、鐵路、道路等之 間的小凈距 單位為米 小水平凈 小垂直凈 名 稱 距 距 建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外
氧壓機與氧氣接觸部位檢修時,工具、吊具、工作服等 嚴禁沾染油脂。檢修完畢后,與氧氣接觸部位應進行脫脂,用紫外線 燈等方式檢查確認合格后,方可安裝或扣蓋。按規(guī)定 加入適量的新油脂。 液體泵所選用的油脂應為的高、 低溫潤滑脂。
9.5.5 低溫液體泵檢修時應禁油,液氧泵的檢修還應遵守 人員進入氮氣、氬氣及稀有氣體容器檢修前,應切斷氣 源,堵好盲板,分析內(nèi)部含氧量不低于 19.5%。 氬凈化系統(tǒng)檢修后,應進行氣密性試
檢修設備時,必須執(zhí)行本章及其它的有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行動火制度。在設備、管道上動火時,氧氣含量 必須控制在 23%以下;在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動火時,應控制氧氣含量 在 19.5%~23%。氫含量不準超過 0.4%。 在空分裝置周圍動火時,不準排放液氧、液空。暫停動火后,再 次動火前,應重新取樣分析氧、氫含量。如動火作業(yè)連續(xù)超過 4 h 后, 應重新取樣分析氧、氫含量,不應超過標準。氧氫容器、管道動火時 除滿足以上條件外,必須進行可靠切斷。氧氫生產(chǎn)區(qū)域動火時應連續(xù) 監(jiān)控氧、氫含量在上述規(guī)定范圍內(nèi)。
氧氣接觸的設備、閥門、管道和容器,進入空分裝置的 空氣、氮氣管道及氮水預冷系統(tǒng)的水管等檢修時嚴禁被油脂污染。檢 修后應進行脫脂處理,確認脫脂合格后,方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗應冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后,應拆除冷箱內(nèi)腳手架,并清除一 切雜物。施工中應采取防滑、施焊時,嚴禁在管道上打火引弧,鋁管同一處焊接不 能超過兩次,否則應重新配管施焊。嚴禁用工藝管道作為地線進行焊 接。
過濾器的設置氧氣壓縮機的吸氣管道上,應安裝過濾器;裝有壓力或調(diào)節(jié)閥的氧氣管道,應在調(diào)節(jié)閥的上游一側(cè)安裝過濾器。過濾器的材料應采用不銹鋼或銅基合金。管道穿越氧氣管道不應穿越生活間及辦公室,并盡可能也不穿越不使用氧氣的房間;當必須穿越上訴房間時,管道不應設法蘭或螺紋接口,應采用焊接。管道穿過墻壁、樓板時,應加套管,并用石棉繩或其它不燃材料把套管與管道間隙填實。隔熱當氧氣管道通過高溫區(qū)域時,應采取隔熱措施,保證管壁溫度不超過70°C。
供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時,供 氧閥門及切斷閥應設在用不燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。氧氣管道宜架空敷設。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧 氣的建筑物構件上敷設。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等 易泄漏處下方,不應有建筑物。架空氧氣管道與建、構筑物特定地點的小間距要求應 按表 6 執(zhí)行。 表 6 架空氧氣管道、管架與建筑物、構筑物、鐵路、道路等之 間的小凈距 單位為米 小水平凈 小垂直凈 名 稱 距 距 建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外
氧壓機與氧氣接觸部位檢修時,工具、吊具、工作服等 嚴禁沾染油脂。檢修完畢后,與氧氣接觸部位應進行脫脂,用紫外線 燈等方式檢查確認合格后,方可安裝或扣蓋。按規(guī)定 加入適量的新油脂。 液體泵所選用的油脂應為的高、 低溫潤滑脂。
9.5.5 低溫液體泵檢修時應禁油,液氧泵的檢修還應遵守 人員進入氮氣、氬氣及稀有氣體容器檢修前,應切斷氣 源,堵好盲板,分析內(nèi)部含氧量不低于 19.5%。 氬凈化系統(tǒng)檢修后,應進行氣密性試
檢修設備時,必須執(zhí)行本章及其它的有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行動火制度。在設備、管道上動火時,氧氣含量 必須控制在 23%以下;在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動火時,應控制氧氣含量 在 19.5%~23%。氫含量不準超過 0.4%。 在空分裝置周圍動火時,不準排放液氧、液空。暫停動火后,再 次動火前,應重新取樣分析氧、氫含量。如動火作業(yè)連續(xù)超過 4 h 后, 應重新取樣分析氧、氫含量,不應超過標準。氧氫容器、管道動火時 除滿足以上條件外,必須進行可靠切斷。氧氫生產(chǎn)區(qū)域動火時應連續(xù) 監(jiān)控氧、氫含量在上述規(guī)定范圍內(nèi)。
氧氣接觸的設備、閥門、管道和容器,進入空分裝置的 空氣、氮氣管道及氮水預冷系統(tǒng)的水管等檢修時嚴禁被油脂污染。檢 修后應進行脫脂處理,確認脫脂合格后,方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗應冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后,應拆除冷箱內(nèi)腳手架,并清除一 切雜物。施工中應采取防滑、施焊時,嚴禁在管道上打火引弧,鋁管同一處焊接不 能超過兩次,否則應重新配管施焊。嚴禁用工藝管道作為地線進行焊 接。
過濾器的設置氧氣壓縮機的吸氣管道上,應安裝過濾器;裝有壓力或調(diào)節(jié)閥的氧氣管道,應在調(diào)節(jié)閥的上游一側(cè)安裝過濾器。過濾器的材料應采用不銹鋼或銅基合金。管道穿越氧氣管道不應穿越生活間及辦公室,并盡可能也不穿越不使用氧氣的房間;當必須穿越上訴房間時,管道不應設法蘭或螺紋接口,應采用焊接。管道穿過墻壁、樓板時,應加套管,并用石棉繩或其它不燃材料把套管與管道間隙填實。隔熱當氧氣管道通過高溫區(qū)域時,應采取隔熱措施,保證管壁溫度不超過70°C。
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