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金屬燃油箱與滾塑油箱區(qū)別在哪

金屬燃油箱與滾塑油箱區(qū)別在哪

金屬燃油箱在發(fā)生火災(zāi)時很容易發(fā)生，危險性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，熱傳導(dǎo)性很低，僅為金屬的1%。同時高分子量聚乙烯富有彈性，又具有剛性，在零下40攝氏度至零上60攝氏度環(huán)境下，仍具有優(yōu)良的抗沖擊性能和機(jī)械性能，當(dāng)發(fā)生撞擊與摩擦?xí)r不易發(fā)生火花。即使汽車不慎著火了，也不會因塑料燃油箱受熱膨脹而發(fā)生，車上乘客有充分的時間轉(zhuǎn)移。
不滲漏

如何減少滾塑產(chǎn)品缺陷？

如何減少滾塑產(chǎn)品缺陷？

1：調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄壁的金屬管或耐高溫塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12 mm孔徑，管子長度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲球、石棉等充填。

2：模具適當(dāng)緩慢升溫、提高爐溫(熔融溫度)或增加加熱時間，確保物料充分熔融和氣體的排出。

3：如果是嵌件因素影響，可對嵌件及其周圍部分區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱。

4：在產(chǎn)品、模具設(shè)計過程中，充分考慮以下有利于消除氣泡或氣孔的措施：采用熔體流動速率較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、增加自然冷卻時間、延緩噴霧(噴水)冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過窄或過高(對應(yīng)于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。
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塑料制品產(chǎn)品多元化

塑料制品產(chǎn)品多元化

每種成型方法都具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢，有的甚至兩相互補(bǔ)。因此在需要對塑料加工時，首先要明確自己的需要，然后再結(jié)合具體塑料產(chǎn)品的使用場合，以及不同成型方法的優(yōu)點(diǎn)選出一個好的方法。也只有這樣，才能制作出滿意的塑料制品，也才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，用途可以決定塑料容器的材料和成型方法，相當(dāng)于因材施教，所以在選擇成型方法的時候，需要明白容器的用途是什么，塑度實(shí)業(yè)的塑料容器種類多樣化，質(zhì)量化，產(chǎn)品多元化。
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