在陶瓷生產(chǎn)工藝過程中，通常會在噴霧干燥造粒的泥漿中用到陶瓷解膠劑。陶瓷解膠劑的選擇以及添加量是否合適，應(yīng)考慮水分和細(xì)度，對漿料的性能均有很大的影響。 如果選擇了合適的解膠劑，并調(diào)整至添加量，在漿料粘度滿足工藝要求的前提下，可減少泥漿含水率，保證泥漿原有的流動度,泥漿濃度的提高，從而提高球磨效率及產(chǎn)量，降低能耗。同時，也降低了噴霧干燥能耗，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。

產(chǎn)品建議使用量：土料的0.5-0.8%添加量。
產(chǎn)品優(yōu)勢：固體包裝，使用便捷，價格便宜。

在陶瓷生產(chǎn)中，由于陶瓷污水處理工藝的不完善，循環(huán)水對漿料的解膠效果影響較大。為避免漿料黏度大、水份高、能耗多、球磨效率低的局面，陶瓷解膠劑的選擇將更加嚴(yán)格。
影響坯釉料解膠劑的因素及注意事項如下：
（1） 因坯料配方組成的變化，尤其是礦物成份，風(fēng)化陳腐程度，對解膠劑的類型、添加量均有不同需求。
（2）因陶瓷行業(yè)污水處理技術(shù)的不成熟，不同企業(yè)對污水處理藥劑選擇及添加量的差異，甚至在同一企業(yè)因添加量的不穩(wěn)定，導(dǎo)致漿料參數(shù)較大的波動，嚴(yán)重時直接影響到生產(chǎn)。因此，企業(yè)需科學(xué)設(shè)計污水處理工藝，合理選擇污水處理劑。
（3）針對污水處理藥劑的影響，因引入類型的不同，解膠劑類型及添加量也將發(fā)生改變，需試驗確定并調(diào)整。

陶瓷解膠劑又稱陶瓷減水劑，泥漿稀釋劑。雖然在瓷磚行業(yè)的添加量少，但其加入到漿料后，能起到節(jié)省用水，使噴霧干燥塔單位產(chǎn)量的干燥能耗降低，以及改善漿料性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量等非常重要的作用。在陶瓷生產(chǎn)中有著不可或缺的作用。下面筆者據(jù)實驗室經(jīng)驗來談下要從哪些方面來驗收購買的陶瓷解膠劑：
一、外觀因素：對于固體解膠劑產(chǎn)品和液體解膠劑產(chǎn)品，首先要觀察所采購產(chǎn)品顆粒細(xì)度，是否含有雜質(zhì)，多數(shù)固體產(chǎn)品的顏色越偏黃，代表其的氧化鈉，二氧化硅的含量越高。
二、應(yīng)用性能：通過漿料加入陶瓷解膠劑前后的流動性和觸變性來評判，觸變性大時可能或造成管路堵塞和噴槍阻塞，一般適用的解膠劑產(chǎn)品的觸變性，穩(wěn)定性都不會有太大的起伏，但南北方土料配方和球磨水（北方多用些污水以及水里面還引入其他物質(zhì)）差異大，應(yīng)結(jié)合實際生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)試。
佛山古粵主營：陶瓷解膠劑，常規(guī)解膠劑，復(fù)合解膠劑。歡迎來電詳談。