打包機油泵的清晰方法

打包機油泵的清晰方法

打包機油泵需要對液壓體系進(jìn)行一次清潔過程。打包機的液壓體系清潔主要有以下幾個方面：

1、整理環(huán)境場地。

2、用低黏度的專用清潔油，清潔時將油參加打包機的油箱并加熱到50-80攝氏度。

3、發(fā)動液壓泵，讓其空作業(yè)。清潔過程中要常常輕輕地敲擊管子，這么可收到除去附著物的作用，清潔20分鐘查濾油器的污染狀況，并清潔濾網(wǎng)，然后再進(jìn)行清潔，如此重復(fù)屢次直到濾網(wǎng)上無很多污染物停止。

4、打包機對較雜亂的液壓體系，可按作業(yè)區(qū)域分別對各區(qū)進(jìn)行清潔。也可接上液壓缸，讓液壓缸往復(fù)運動進(jìn)行體系清潔。

5、清潔后，必須將清潔油盡可能排盡，要清潔油箱的內(nèi)部。然后拆掉暫時清潔線路，使打包機體系恢復(fù)到正常作業(yè)狀況，參加規(guī)則液壓油。

我們在使用打包機的時候檢查以下自動送帶是否能夠正常的工作，當(dāng)打包機的自動帶出現(xiàn)問題我們怎么解決呢？還有就是電位器的問題，這些都是最常見的問題，打包機有些解決辦法讓我們學(xué)習(xí)下吧。

解決方法：檢查機器除了自動送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現(xiàn)象，則很可能是電位器出了問題。電位器，在打包機正面，操作面板上總共有四個按鈕，從左至右依次是電源開關(guān)、電位器、復(fù)位按鈕、送帶按鈕。現(xiàn)在世界的科技發(fā)展較快，技術(shù)上也在不斷在提升，打包機的功能也在不斷的升級。打包機電位器為旋轉(zhuǎn)按鈕，周圍標(biāo)有刻度，是用來控制打包完成后自動送帶的長度的。打包機如果出現(xiàn)送帶不止，且自動送事帶沒問題，多半是電位器失靈所致。

打包機的液壓油發(fā)熱八個原因

打包機的液壓油發(fā)熱八個原因

液壓油是打包機工作的起點，使用打包機的液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程中可能受到外界的污染，或者產(chǎn)生差錯，所以工作人員在注油之前要注意觀察油的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時處理。而大型的全自動打包機因其可以夠單機作業(yè)和與流水線配套使用，所以這一種主要用在郵電、化工、家電等行業(yè)的捆包裝箱。下面打包機廠為大家分析一下打包機的液壓油的發(fā)熱原因。

1、打包機元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過閥后，其壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重。

2、打包機按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。打包機使用前的安裝和調(diào)試打包機安裝調(diào)試分別是由安裝工和電器工程師操作完成的。選用閥時，由于其規(guī)格過小，打包機造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或者因閥內(nèi)流蘇過高引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

3、打包機系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或者因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流的，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致油液發(fā)熱。

4、系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。

5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但其容量過小。

6、打包機配合件的配合間隙太小，或者使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或者因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。

8、打包機選擇油液的黏度不當(dāng)，黏度大粘性阻力大，黏度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。

打包機的操作流程

打包機的操作流程

隨著環(huán)保意識越來越重，液壓打包機就起到了很大的作用，可以把一些廢紙再次利用，而且也越來越受大家的歡迎，我公司的打包機一直不斷的研發(fā)創(chuàng)新，不斷的跟隨著國外的一些先進(jìn)技術(shù)在發(fā)展，與時俱進(jìn)，為國內(nèi)環(huán)保事業(yè)打造最實用、最放心、先進(jìn)的打包機。

1.該主要用于廢紙的打包使用，操作工必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.打包機啟動液壓泵前，檢查電路有無錯接或接漏。

3.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，排除原因后方可進(jìn)行。

4.使用前必須將液壓油加到所規(guī)定的油位線,(46#液壓 油) 。

5.打包機打包時，操作工必須注意安全，鋪紙均勻，鋪紙到 位，應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉，才能開始打包。

6.打包機打包時液壓操作柄應(yīng)快速推到專門位置，以防閥門 打包時液壓操作柄應(yīng)快速推到專門位置， 打包時液壓操作柄應(yīng)快速推到專門位置 阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機過流 導(dǎo)致電機過流。 阻塞及液壓油流量不夠 導(dǎo)致電機過流。

7.翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后，再推動反包手柄

8.打包機打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi)，以防 灰塵損壞密封圈而漏油。

9.液壓反包板的周圍每反包一次都應(yīng)及時清理，以防 卡死。

10.要定期做好打包機保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機 修工處理。

11.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時，必須有經(jīng)驗的技術(shù)人 員進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即維修或更換。

12.不了解主要打包機機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自 開動機器。當(dāng)多人同時操作時應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生 危險。

13.箱蓋門打開后，嚴(yán)禁壓門操作，以防發(fā)生意外。

14.在打包機運轉(zhuǎn)或打包時，不得進(jìn)行修理或用手摸運動 部件，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

15.打包機油壓:嚴(yán)禁擅自調(diào)壓，操作工必須在調(diào)好油壓下進(jìn) 行工作高限壓30MPa。

16.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并經(jīng)常保持足夠的 油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油。

17.各潤滑處應(yīng)按要求每天至少加注一次潤滑油， 每班清理一次容腔中的雜物。

18.當(dāng)打包機機器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立 即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看，不能直接用手去 堵，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。

19.使用 46#抗耐磨油，經(jīng)常注意油溫，當(dāng)超過75度時應(yīng)停機。