煤灰熔融性測(cè)定儀     灰熔點(diǎn)測(cè)定儀

煤灰熔融性測(cè)定方法為熔點(diǎn)法，因此常叫灰熔點(diǎn)測(cè)定儀?；胰埸c(diǎn)測(cè)定儀燃燒爐是管式硅管高溫爐。是動(dòng)力用煤和氣化用煤的一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo)。

測(cè)定步驟

將煤灰制成高20mm，底為邊長7mm的正三角形，椎體的一側(cè)面垂直于底面的三角錐，在一定的氣體介質(zhì)中，以900℃以下，15-20℃/min，900℃以上，5±1℃/min的升溫速度加熱，觀察灰錐在受熱過程中的形態(tài)變化，觀察并記錄他的四個(gè)特征熔融溫度：變形溫度，軟化溫度，半球溫度和流動(dòng)溫度。

剛玉舟：耐溫1500℃，能盛足夠量的碳物質(zhì)

灰錐托板：在1500℃下不變形，不與灰錐作用，不吸收灰樣。

灰熔點(diǎn)鉑銠熱電偶及高溫計(jì)，測(cè)量范圍0-1500℃，最小分度5°K,加氣密剛玉保護(hù)管使用。

灰錐模子：由對(duì)稱的兩個(gè)半塊構(gòu)成的黃銅或不銹鋼制品。

試驗(yàn)步驟

 灰的制備

取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐內(nèi)緩慢升溫至815度，將其完全灰化，然后將煤灰制成0.1mm以下。

 灰錐的制做

取1～2g煤灰放在瓷板或玻璃板上，用數(shù)滴糊精溶液潤濕并調(diào)成可塑狀，然后用小尖刀鏟灰錐模中擠壓成型。用小尖刀將模內(nèi)灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上，于空氣中風(fēng)干或于60℃下干備用。

注：除糊精溶液外，可視煤灰的可塑性用水或100g／L的可溶性淀粉溶液。

測(cè)定手續(xù)

 在弱還原性氣氛中測(cè)定

用糊精水溶液將少量氧化鎂調(diào)成糊狀，用它將灰錐固定在灰錐托板的三角坑內(nèi)，并使灰錐垂直于底面的側(cè)面與托板表面垂直。

將帶灰錐的托板置于剛玉舟上。如用封碳法來產(chǎn)生弱還原性氣氛，則預(yù)先在舟內(nèi)放置足夠量的碳物質(zhì)。

打開高溫爐爐蓋，將剛玉舟徐徐推入爐內(nèi)、至灰錐位于高溫帶并緊鄰電偶熱端（相距2mm左右）。

關(guān)上爐蓋，開始加熱并控制升溫速度為：

900℃以下，1,15~20℃/m/min;900℃以上，(5±1)℃/min。

如用通氣法產(chǎn)生弱還原性氣氛，則從600℃開始通入氫氣或一氧化碳和二氧化碳混合氣體，通氣速度以能避免空氣滲入為準(zhǔn)。

隨時(shí)觀察灰錐的形態(tài)變化（高溫下觀察時(shí)，需戴上墨鏡），記錄灰錐的四個(gè)熔融特征溫度-變形溫度，軟化溫度、半球溫度和流動(dòng)溫度。

待全部灰錐都達(dá)到流動(dòng)溫度或爐溫升至1500℃時(shí)斷電、結(jié)束試驗(yàn)。

待爐子冷卻后，取出剛玉舟、拿下托板，仔細(xì)檢查其表面，如發(fā)現(xiàn)試樣與托板作用，則另換一種托板重新試驗(yàn)。

注：一般在剛玉舟中央放置石墨粉15～20g，兩端放置無煙煤40～50g（對(duì)氣疏高剛玉管爐膛）或在剛玉舟中央放置石墨粉5～6g （對(duì)氣密剛玉管爐膛）。