廣州市群林化工有限公司主營：松香;松香改性樹脂;萜烯樹脂;水性增粘乳液;138樹脂;14

早期化學(xué)工業(yè)

  無機(jī)化工,個(gè)典型的化工廠是在18世紀(jì)40年代于英國建立的硫酸，.先以硫磺為原料，后以黃鐵礦為原料。產(chǎn)品主要用以制硝、鹽酸及，當(dāng)時(shí)產(chǎn)量不大。在產(chǎn)業(yè)革命時(shí)期,紡織工業(yè)發(fā)展迅速，它和玻璃、肥皂等工業(yè)都大量用堿,而植物堿和天然堿供不應(yīng)求。

  萜烯樹脂是一種新型優(yōu)良的增粘劑，增粘性能優(yōu)于松香及松香改性物和石油樹脂等；它也是熱熔膠材料的改良劑。廣泛應(yīng)用在橡膠、塑料、油墨、涂料、熱熔膠、壓敏膠、膠粘劑、電纜、彩印、油漆、包裝、防繡油、口香糖等工業(yè)上。

廣州市群林化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保萜烯樹脂；一級(jí)環(huán)保萜烯樹脂；二級(jí)環(huán)保萜烯樹脂；三級(jí)環(huán)保萜烯樹脂；四級(jí)環(huán)保萜烯樹脂；五級(jí)環(huán)保萜烯樹脂；六級(jí)環(huán)保萜烯樹脂；群林化工提供銷售高粘度的萜烯樹脂，群林化工萜烯樹脂的熱穩(wěn)定性好，不結(jié)晶，遇光和熱不變色。耐酸、耐堿、耐海水。低溫性、耐候性亦佳，萜烯樹脂其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于膠粘劑、接著劑、雙面膠帶、溶劑型膠水、書本裝訂版、色裝、膠布、烯烴膠布、牛皮紙卡膠布、膠帶 標(biāo)簽、木工膠、壓敏膠、熱溶膠、密封膠、油漆和油墨及其它聚合物改質(zhì)劑等方面。

解讀壓力有敏感性的膠粘劑-壓敏膠

近年來，由于高速操作、合理涂布、排除溶劑公害問題的需要，發(fā)展了熱熔壓敏膠。熱熔壓敏膠（HMPSA）是以熱塑性聚合物為主的膠粘劑，集熱熔膠和壓敏膠的特點(diǎn)于一體，無溶劑，無污染，使用比較方便。它在熔融狀態(tài)下進(jìn)行涂抹，冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。它的應(yīng)用范圍很廣，可用于尿布、婦女用品、雙面膠帶、標(biāo)簽、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書籍裝訂、表面保護(hù)膜、木材加工、壁紙及制鞋等方面，其中，包裝用HMPSA消費(fèi)量較大，幾乎占總量的一半。

熱熔壓敏膠主成分較多應(yīng)用苯乙烯類熱塑彈性體。熱熔壓敏膠優(yōu)點(diǎn)是無溶劑，因而無大氣污染，且生產(chǎn)率高。但缺點(diǎn)是耐熱性、內(nèi)聚力不足。新的SEBS、SEPS、環(huán)氧化SBS等熱塑性彈性體，用于制備更的熱熔壓敏膠。優(yōu)點(diǎn)是不需添加光引發(fā)劑，也無引發(fā)劑殘留問題，能低溫（120～140℃）熱熔涂布，低VOC、低臭氣、無皮膚刺激性、熱穩(wěn)定性良好。

壓敏膠的組成膠粘帶是膠粘劑中特殊類型,即將膠液涂于基材上加工成帶狀并制成卷盤供應(yīng)的,包括溶劑活化型膠粘帶、加熱型膠粘帶和壓敏膠粘帶。例如醫(yī)學(xué)上日常用的橡皮膏和電氣絕緣膠即屬于壓敏膠粘帶。

壓敏膠帶的組成：

1、壓敏膠粘劑

2、基材

3、底層處理劑

4、背面處理劑

5、隔離紙

壓敏膠的主要成分包括橡膠型和樹脂型，如酸酯或聚乙烯基醚兩類?；囊缶鶆?，伸縮性小的且對(duì)溶劑浸潤性好，包括：

(1)織物類的如棉布，玻璃布或無紡布等。

(2)塑料薄膜類如PE，PP，PVC和聚酯薄膜。

(3)紙類如牛皮紙，玻璃透明紙等，基材原度在0.1-0.5mm之間。

壓敏膠的配合：

1、天然橡膠基體的壓敏膠：例如橡皮膏和電工絕緣膠帶。

2、合成橡膠基體的壓敏膠：常用丁苯橡膠，聚異丁烯和基橡膠作主要成分，例如透明壓敏帶是聚異丁烯彈性體的高分子與半液體按一定比例混和后涂于透明基材上的。

3、烯類聚合物壓敏膠帶。

壓敏膠粘接性能的影響一、主要成分的影響：

壓敏膠粘劑的性能因組成不同而異，橡膠型壓敏膠主要是以天然橡膠為主要原料，由于相對(duì)分子質(zhì)量高，玻璃化溫度低，與增粘樹脂相容性好，故制得的壓敏膠持粘力很好，低溫性能也好，快粘性和粘合力都比較好，主要缺點(diǎn)是耐老化較差。烯酸酯壓敏膠主要是由烯酸酯單體共聚而成，透明性、內(nèi)聚強(qiáng)度和粘合性能均好，尤其是對(duì)極性被粘物表央和多孔表面有良限的粘合性能，耐老化性較佳。

熱塑性彈性體壓敏膠主要成分是苯乙烯系彈性體SIS和SBS，制得的溶劑型壓敏膠高跑龍?zhí)缀康驼扯?，?nèi)聚強(qiáng)度高，剝離強(qiáng)度大。因分子結(jié)構(gòu)中含有雙鍵故不耐老化，但經(jīng)氧化后耐老化性能會(huì)有很大改善。

有機(jī)硅壓敏膠以硅橡膠和硅樹脂為主要成分，耐高低溫性能非常好，對(duì)聚烯烴和氟聚合物有良好的粘合性能。

二、相對(duì)分子質(zhì)量及其分布的影響

相對(duì)分子質(zhì)量及其分布對(duì)壓敏膠的各種性能都有很大影響，當(dāng)減小壓敏膠的相對(duì)分子質(zhì)量時(shí)可以降低本體粘度，有利于對(duì)被粘物表面的濕潤，從而提高界面粘合力。但相對(duì)分子質(zhì)量過低時(shí)，內(nèi)聚強(qiáng)度差，剝離時(shí)膠層易發(fā)生內(nèi)聚破壞。增大相對(duì)分子質(zhì)量可以提高內(nèi)聚力，但相對(duì)分子質(zhì)量過大又會(huì)阻礙分散和濕潤。因此，壓敏膠的相對(duì)分子質(zhì)量必須在一定的范圍內(nèi)才能獲得良好的粘合性能。相對(duì)分子質(zhì)量分布也有較大影響，一般較寬相對(duì)分子質(zhì)量分布的壓敏膠則有較好的粘合性能。

三、玻璃化溫度影響

玻璃化溫度Tg對(duì)壓敏膠的性能影響很大，Tg不同的壓敏膠其室溫下本體粘度和平共處彈性模量增大，剝離強(qiáng)度降低，會(huì)失去壓敏性，Tg過低，內(nèi)聚強(qiáng)度低，會(huì)產(chǎn)生剝離破壞，因此，壓敏膠粘劑的Tg必須保持在一定的溫度范圍內(nèi)一般為-20~60℃。

組成與配合熱塑性彈性體壓敏膠是由SBS、SIS、增粘樹脂、軟化劑、防老劑、著色劑等組成，只有各組分配合適當(dāng)，才能制得性能優(yōu)異的壓敏膠。

一、SBS和SIS

SBS為苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡膠和塑料的雙重特性，來源容易、價(jià)格適中，非常適宜用作壓敏膠粘劑的彈性體組分。

SBS按其結(jié)構(gòu)可分為線型和星型兩類，線型結(jié)構(gòu)相對(duì)分子質(zhì)量較低，溶解性好，但內(nèi)聚強(qiáng)度不足；星型結(jié)構(gòu)相對(duì)分子質(zhì)量較高，內(nèi)聚強(qiáng)度較大，但熔融溫度高。因此，制造壓敏膠粘劑應(yīng)當(dāng)選用線型結(jié)構(gòu)的SBS。苯乙烯（St）與丁二烯（Bd）相對(duì)含量之比對(duì)性能有較大影響，St/Bd大，粘度變小，粘合力大，但彈性和耐寒較差；St/Bd小，粘度增大，彈性增加，但粘接強(qiáng)度和耐熱性降低。作為壓敏膠用的SBS一般選用St/Bd為30/70。

SIS為不相容的兩相結(jié)構(gòu)，PS分散到聚異戊二烯連續(xù)相中，起到“硫化”和補(bǔ)強(qiáng)作用。結(jié)構(gòu)中存在著聚異戊二烯嵌段，具有多個(gè)甲基側(cè)鏈，粘合力較強(qiáng)，比SBS更適宜制造壓敏膠，尤其是熱熔壓敏膠。SIS的玻璃化溫度為Tg1-550C，Tg21000C，彈性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱堿。酯類、酮類、芳香、烴類化合物能使SIS溶解或溶脹。

二、增粘樹脂

熱塑性彈性體SIS本身并沒有初粘性，必須加入增粘樹脂才具有壓敏性能。壓敏膠性能優(yōu)劣的關(guān)鍵是膠粘劑的粘彈性，增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性，由于熱塑性彈性體具有兩相聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，選用增粘樹脂時(shí)必須考慮它與彈性體兩相的相容性。與熱塑性彈性體中橡膠相（PB、PI）相容的增粘樹脂有松香和松香脂、萜烯樹脂、C5石油樹脂等，賦予壓敏膠的粘性，與塑料相（PS）相容的增粘樹脂有古馬隆樹脂、芳烴石油樹脂、PS樹脂等，可改善壓敏膠的內(nèi)聚力。還有一些與兩相都相容的增粘樹脂，如高軟化點(diǎn)的萜烯酚醛樹脂、低軟化點(diǎn)的芳烴石油樹脂。酚醛樹脂則與熱塑性彈性體的兩相都不相容。

加入增粘樹脂與SBS、SIS混合后，由扭辮分析（TBA）測(cè)得兩相的玻璃化溫度發(fā)生了變化從而影響壓敏膠粘劑和性能。萜烯樹脂使PB相的Tg有較大提高，PS相的Tg略有降低；松香樹脂對(duì)PB相的Tg影響較大，而對(duì)PS相的Tg影響較小；C5石油樹脂PB相Tg提高較小，但PS相的Tg變化很大；芳烴石油樹脂（C9）與兩相相容性不很高，對(duì)Tg影響都不大。萜烯樹脂體系性能最佳，具有較好的快粘性和剝離強(qiáng)度，且有較適中的持粘性。C9石油樹脂的綜合性能最差。

熱塑性彈性體為兩相不同的結(jié)構(gòu)，除了選用萜烯樹脂為主增粘樹脂，盡可加入適當(dāng)量的其他增粘樹脂，以調(diào)節(jié)壓敏膠的綜合性能。這種采用混合增粘樹脂的方法，則會(huì)獲得性能更好的壓敏膠粘劑。增粘樹脂的用量一般與熱塑性彈性體等量或稍多，誠言隨著增粘樹脂的用量增加，壓敏膠的剝離強(qiáng)度提高，當(dāng)剝離強(qiáng)度達(dá)到峰值之后，增粘樹脂再增加反而會(huì)場(chǎng)使剝離強(qiáng)度急劇下降。

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群林化工——白色萜烯

改變添加劑聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來很強(qiáng)的氣味，同時(shí)還會(huì)在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個(gè)問題的辦法即是找到這些胺類的替代物。措施之一是使用多羥基化合物，多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分，而且也同樣具有催化活性。一些多羥基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑，這樣得到的產(chǎn)品散發(fā)的氣味就弱多了。在PVC擠出或者壓延過程中使用的苯酚類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代。白色萜烯

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熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用PVC制品中。植物提取油如芥酸和油酸要比動(dòng)物提取油制得的胺類潤滑劑（用于聚烯烴和苯乙i烯類食品包裝材料）的氣味小很多。采用更為純凈的樹脂許多塑料中，特別是在聚氯乙i烯、苯乙i烯、聚乙i酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中，殘留的微量單體會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味。采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無氣味的樹脂亦有很好的效果。白色萜烯