濰坊創(chuàng)達(dá)機(jī)械有限公司主營：穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、攪拌站應(yīng)安裝在牢固的臺座上。

2、攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

4、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

b．電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

c．各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；

d．齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

e．檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間。

f．檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。

5、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

6、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

7、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

10、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

混凝土攪拌機(jī)添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時和300小時要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時添補(bǔ)。

混凝土攪拌站主要是攪拌機(jī)，物料稱量系統(tǒng)，物料運輸系統(tǒng)，物料存儲系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成的。

攪拌主機(jī)主要有兩種不同的類型，分別是強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌，經(jīng)常會使用的方法是前者，它能夠?qū)λ蓄愋偷幕炷吝M(jìn)行合理的攪拌，包括流動性，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能攪拌流動性混凝土。

在現(xiàn)代化的攪拌站中，物料稱量系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵部分，主要包括三部分的稱量骨料稱量，粉料稱量和液體稱量，一般情況下攪拌站稱量系統(tǒng)的工作原理為：每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量，大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。

物料輸送系統(tǒng)也是非常重要的組成部分，一般分為骨料輸送，粉料輸送，液體輸送等。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結(jié)構(gòu)存儲，外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器存儲。