河北匯強泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

雙吸泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2~5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。折疊

效率分析雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸承、托架等零部件組成，單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線斷面進水，排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支持，吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵垂直。電機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動葉輪做工。

離心泵的零部件主要由泵體、泵蓋、葉輪、托架、蝸殼、軸、軸承箱、軸承、機械密封、填料密封、聯(lián)軸器、葉輪螺母、平衡推力盤、軸套等結(jié)構(gòu)。

單吸泵和雙吸泵的區(qū)別有哪些：

單吸泵：

   水平軸向吸入，向上徑向吐出。泵為懸架式結(jié)構(gòu)，檢修時不需拆卸進、出口管路，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。泵是通過普通彈性聯(lián)軸器或加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結(jié)，泵的軸封采用軟填料密封。軸承為單列向心球軸承，采用潤滑油潤滑。從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

雙吸泵：

  作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應(yīng)用。雙吸泵就是有兩個吸入室，泵的吸水口和進水口均在軸線的垂直下方。還是葉輪的進水方向。雙吸泵的好處是同樣轉(zhuǎn)速和流量下，因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕。

    這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當(dāng)于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對稱，沒有軸向力，運行較平穩(wěn)。