爬架沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類(lèi)產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開(kāi)發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。

爬架沖孔的優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，大限度杜絕事故
機(jī)械性能和特點(diǎn)
1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，又便于維修和保護(hù)。
2、寬大平臺(tái)，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，內(nèi)應(yīng)力不變形，了機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；限度的增加了機(jī)床的壽命。
3、手動(dòng)供油系統(tǒng)，所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤(rùn)下工作，限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過(guò)濾系統(tǒng)，每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5、數(shù)控沖床送料機(jī)適用于各種圓管，方管，鋁型材加工。
6、 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡(jiǎn)便一學(xué)就會(huì)，界面友好。
7、 數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9、管材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)恢復(fù)原點(diǎn)，定位，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。
10、夾鉗夾持力可靠，采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，設(shè)置軟限位，超程保護(hù)，避免故障產(chǎn)生。

1、爬架自動(dòng)沖床的伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量裝置： 靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤C(jī)NC裝置指令，包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令和主軸運(yùn)動(dòng)指令等。伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口品牌，了設(shè)備的精度及穩(wěn)定性。
2、爬架方管沖床的PLC、裝備I/O電路和裝置：接受CNC的M、S、T指令，對(duì)其進(jìn)行譯碼并轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，控制輔助裝置完成裝備相應(yīng)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作;接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號(hào)，送給CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動(dòng)作。

速度快的貨架自動(dòng)沖床設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，大限度杜絕事故