廣州市藍垟機械設(shè)備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。

藍垟機械--火鍋醬包裝生產(chǎn)線廠家直銷

辣椒粉生產(chǎn)線的工藝流程如下： 1、去雜：去雜設(shè)備在風力作用下把混于辣椒中的沙石除、草葉及各種雜質(zhì)除去，并可直接清洗，操作簡便、產(chǎn)量高，大幅提高生產(chǎn)效率。每小時可加工1000公斤以上。 2、去籽：去籽設(shè)備利用辣椒果肉與辣椒籽的比重原理，辣椒去籽機主要用于辣椒果肉與辣椒籽的分離，整機脫籽率達98%，是辣椒深加工的專用設(shè)備。藍垟機械--雙皮奶灌裝流水線廠家一、生產(chǎn)流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線、順序地通過各個工作中心，并按照一定的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成作業(yè)。3、干燥：干燥設(shè)備可采用振動流化床干燥機或多層式網(wǎng)帶式干燥機將鮮辣椒或片狀烘干，以便于后面工序的進行。4、粉碎：粉碎設(shè)備采用對輥辣椒粉碎機、雙滾筒粉碎機、超微粉碎機將辣椒制成60目精細粉，產(chǎn)量高、耗電低、干凈衛(wèi)生。

藍垟機械--奶茶粉生產(chǎn)線  機械人車間    

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。線體導軌：采用50*50的方通制作，以Φ25滾筒加鍍鋅托板間隔1000mm支撐皮帶，下間隔為每2000mm一支，確保皮帶運行平穩(wěn)，工作高度750mm。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

藍垟機械--龜苓膏包裝生產(chǎn)線設(shè)計先進

砂石生產(chǎn)線機器的維護：1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

藍垟機械--茶葉加工生產(chǎn)線上門安裝

砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備安裝試車詳細說明:1、該設(shè)備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。  2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。該機采用活塞式灌裝，（根據(jù)蓋子可加自動上蓋）自動旋蓋，實現(xiàn)了自動化水平，并具用經(jīng)濟實用，占地面積小等特點，廣泛應用于日化、食品、化工等行業(yè)的液體或膏體包裝。  4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

藍垟機械——包裝生產(chǎn)線

工藝過程中的溫度、壓力、pH、重量、時間/轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)可實現(xiàn)在線監(jiān)測、實時記錄，完全符合無菌工藝的要求。由于BFS無菌灌裝生產(chǎn)線有較強的無菌保障能力，產(chǎn)品中不需添加防腐劑，可實現(xiàn)“非最終滅菌”，產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量高，安全性好。藍垟機械--果醬灌裝流水線上門安裝石料生產(chǎn)線的主要組成部分有反擊式破碎機、顎式破碎機、振動篩，振動給料機。目前BFS技術(shù)是公認的節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品附加值高的無菌工藝。BFS無菌灌裝生產(chǎn)線在無菌藥品，無菌功能性食品和無菌化妝品生產(chǎn)中都得到了很好的應用。

1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；藍垟機械--干粉生產(chǎn)線廠家涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷。(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；